Датчик температури повітря в холодильнику

Датчик температури холодильника дуже важливий, тому що впливає на роботу всієї системи, на основний принцип функціонування - включення і вимкнення компресора з правильними часовими паузами. з ладу. Є й інших не менш критичних наслідків несправності сенсора: порушення режиму камер, занадто сильне чи слабке. охолодження. Розглянемо, як діагностувати поломку температурного датчика, як визначити, що зламаний саме він, а також опишемо способи його ремонту, якщо це можливо, і процес заміни.

Робота датчика температури в системі холодильника

Принцип функціонування термосенсора холодильних установок (побутових, промислових) доцільно розглядати разом з описом роботи всієї системи, оскільки елемент впливає всі основні її аспекти.

Побутовий холодильник, строго кажучи, холод не виробляє сам якимись складними способами, змішуванням спеціальних реагентів та ін. Принцип надзвичайно простий: використовується середовище, яке вже існує, система лише видаляє тепло зсередини шафи за допомогою кругообігу теплоносія. ) усередині апарату в процесі забору фреоном (Хладагентом, холодоном, охолоджувачем) тепла з камер і віддачі його навколишньому простору через зовнішній конденсатор (радіатор).

1. Поршень компресора (мотора) з ємністю з фреоном стискає цю речовину, вона закипає, трансформується в газ.
2. Холодоагент тече всередині шафи по системі трубок і випарнику (він же відтайка, невеликий змійовик усередині корпусу) - в ході руху забирає тепло з внутрішнього простору, таким чином відбувається зниження температури.
3. Далі хладон надходить у магістраль і змійовик на зовнішніх елементах (конденсатор, всім знайомий радіатор ззаду), де тепер відбувається зниження його температури, забране тепло поглинається навколишнім середовищем. капілярної трубки, повертається у ємність двигуна. знову - випарник. Цикл повторюється.

Місце та функція датчика температури в системі:

• показання t° подаються на терморегулятор;
• термостат порівнює інформацію з виставленими на ньому рамками режиму і подає команду на мотор, що забезпечує реалізацію встановлених значень, тобто досягнення потрібної температури всередині шафи. тим інтенсивніше відбувається охолодження, заморожування і, навпаки, чим рідше і коротше запуск, тим слабші ці процеси.

Важливість термодатчика

Мотор холодильника розрахований тільки на періодичне вкл./вимк.За добу при стандартних періодах відчинених дверцят температура зростає лише на кілька градусів. Включення саме безпосередньо компресора (не вентиляторів, вузлів нагнітання та інших елементів) потрібні лише підтримки режиму і вони короткочасні — у сукупності при середньостатистичному режимі становлять 2–4 хв. за 60 хв.

Система функціонує автоматично – датчик фіксує недостатню температуру, відповідно команди припинити роботу немає. Мотор жене хладон, цикли повторюються, поки сенсор не зробить звіт про досягнення виставленого на терморегуляторі значення. Після цього компресор відключається реле (в електронному управлінні в цьому бере участь мікроконтролер), які отримали дані від детектора.

Якщо термодетектор зламаний і не подає імпульс, вузли контролю розцінюють це як наявність недостатньої t ° всередині шафи і змушують двигун працювати постійно, на знос, поки він не перегорить, всередині шафи буде переморожування. Існують також різновиди ситуацій, коли датчик подає некоректні показання. Наприклад, якщо він постійно надсилає звіти, що температура достатня, хоча насправді все навпаки, то мотор не буде вмикатися, рефрижератор не буде холодити, заморожувати. Але небезпечніша саме перша описана ситуація, оскільки така поломка тягне за собою вихід з ладу мотора.

Якщо двигун апарату (за винятком першого запуску) функціонує постійно, це свідчить про поломку датчика t°, але таке також характерно при розгерметизації, протіканні фреону, неполадках термостата в цілому, тому діагностика дещо ускладнюється. Компресор за такого режиму вийде з ладу буквально за кілька днів.Силовому блоку обов'язково потрібен періодичний «відпочинок», тоді працюватиме роками.

Рекомендації щодо пауз компресора холодильника з одного зі спецсайтів:

Важливість температурного датчика полягає в тому, що від нього безпосередньо залежать періоди включення, оскільки саме він повідомляє систему про t ° в камерах. Наприклад, терморегулятор отримує від датчика повідомлення, що t ° відповідає виставленому значенню, значить команди на запуск мотора не потрібно. Коли сенсор фіксує вихід за рамки встановленої величини, йде команда на увімкнення/вимкнення. Тобто детектор – це перша ланка описаної частини системи управління, зламаний він – неправильно функціонує вся схема.

Влаштування температурного датчика

Детектор слід розглядати разом із термостатом (терморегулятором) — ці два вузли функціонують разом, саме вони налаштовують роботу системи охолодження. По суті, це і є ядро ​​частини, до якого підключений селектор, сенсорне табло для виставлення потрібного режиму.

Термостат з реле є коробочкою з селектором на стінці холодильника, всередині його відсіку. У сучасних моделей частіше вузол вбудовують у корпус, зазвичай у верхню частину. Зовнішній сегмент складається тільки з ручки регулювання (селектора), панелі керування з кнопками, сенсорним та звичайним табло, індикацією.

Селектором з градуюванням або на сенсорному дисплеї, залежно від просунутості виробу та типу керування – механічного, електронного – користувач виставляє режими охолодження та заморожування (нормальне, суперзаморожування та інше).

Є два види конструкції термодатчиків.

Електронний (що з'єднується з мікроконтролером, з мікросхемою) - це невеликий шматочок чутливого матеріалу у пластиковому корпусі, терморезистор, термопара, невелика плата з ним. Висновки елемента з'єднуються з мікросхемою термостата чи вузла управління. При зміні температури змінюється опір термопари, який реєструє мікроконтролер (МК), порівнює з значеннями, що виставлені користувачем. Далі команда від МК надходить на реле, яке змикає/розчіплює контакти. В даному випадку є 2 проводки, що підводять невелику напругу до сенсора. Термостат, а швидше блок управління при такому пристрої теж електронний.

Найбільш звичний варіант термодетектора – механічний. Особливо його треба розглядати разом із термостатом такого ж типу — це, скоріше, його частина, більшою мірою невіддільна, ніж у електронних різновидів, зазвичай вона є незамінною, хоча таке теоретично можливо. Найкраща назва для всього вузла — термореле. Даний варіант сенсора є герметичну металеву капілярну трубку, всередині наповнену холодоагентом. Деякі моделі на кінці мають мідну колбу. Один кінець такого елемента розміщується в локації, де потрібні виміри, другий із сильфоном, заходить у терморегулятор, з'єднуючись там із механічними частинами, що впливають на контакти ланцюга.

Усередині сильфонної трубки є певний тиск, який змінюється в залежності від температури. На іншому кінці, що кріпиться до термостата, є сильфон (гофрована пружна оболонка), натяг якої змінюється, коли користувач селектором з пружинкою налаштовує рамки змикання/розмикання контактів (вкл./викл. мотора).При певній температурі холодоагент змінює свій стан (розширюється/стискається), натиск у трубці змінюється, частина, що заходить у терморегулятор, посувається і тисне або перестає впливати через сильфон на шток, що змикає або розчіплює електроланцюг.

Коли рівень охолодження досягає виставленого на селекторі, датчик сигналізує про це (електронний варіант) або перестає тиснути на пружинку термостата - реле розчіплює контакти або вони розходяться в залежності від натиску. Двигун припиняє працювати. Таким чином, виключається переморозка, переохолодження. Згодом температура починає підвищуватися з природних причин і внаслідок «відпочинку» компресора. Описаний процес відбувається навпаки.

Особливості

У сучасних моделей холодильників може бути кілька температурних датчиків, що ускладнює діагностику поломки, ремонт та заміну. Але при цьому якість роботи таких приладів набагато краща. За допомогою кількох вимірювачів регулюється мікроклімат у кожному відсіку окремо, що є особливо актуальним для багатокамерних, дводверних апаратів. Саме так забезпечуються просунуті можливості, наприклад, створюються «зони свіжості», для яких лише два датчики (тільки в холодильному та морозильному відсіку) недостатньо, оскільки підтримка особливого мікроклімату має свою специфіку.

При поломці електронного детектора можна замінити тільки його частину з проводками або навіть сам наконечник з термопарою, якщо жили цілі, а при механічному варіанті треба змінювати всю трубку, а це означає, що завжди потрібно витягувати весь термостат.Але проблема навіть не в цьому, а в тому, що трубки із сильфоном (в даному випадку, строго кажучи, це і є сенсор) не продаються, тому майже завжди змінюють усі термореле.

Ознаки поломки температурного датчика холодильника

Діагностика ускладнюється тим, що ознаки несправності можуть бути такими, як і при поломках інших вузлів. Подібні симптоми спостерігаються при розгерметизації, неполадках термореле, зледеніння, протікання фреону, виході з ладу крильчатки, перегоранні двигуна.

Насамперед, оскільки поломки температурного датчика спостерігаються набагато рідше за інші частини холодильника, треба хоча б приблизно визначити відсутність:

• значного зледеніння. Лід може заважати руху лопат вентилятора в системах no frost;
• розгерметизації. Оглядають положення дверцят, стан ущільнювача;
• протікання фреону. Характерні ознаки - булькання, значні шуми у трубках. Дану поломку складно визначити користувачеві без досвіду. Фахівці для знаходження пробоїв застосовують піняться речовина (мильний розчин), що наноситься на трубки, а також відрізають частини магістралі (до випарника, конденсатора) і приєднують їх безпосередньо. Найчастіше проріхи спостерігаються біля капілярних трубок, у місцях паяння;
• поломок в електроланцюзі терморегулятора та двигуна. Перевіряють мультиметром.

Потім, якщо ймовірність відсутності перерахованого висока, переходять до діагностики температурного датчика.

Характерні симптоми поломки термосенсора:

• не коректно функціонує охолодження відсіків. Найпростіше визначити поломку, якщо холодильник багатокамерний і в кожній частині є сенсор. Тоді, якщо один із боксів працює нормально, другий — погано, значить, вийшов з ладу один із датчиків;
• не включається компресор або відразу вимикається;
• якщо на датчик не подається живлення або він вийшов з ладу через внутрішню поломку, тобто не реагує на будь-яку температуру, мотор працює постійно, незалежно від реальної ситуації у відсіках. Треба врахувати, що такі ж симптоми характерні при несправності термореле, особливо його електроланцюга (обриви, замикання);
• якщо ж сенсор частково робітник, тобто неправильно відображає температуру, то спостерігаються порушення в інтенсивності охолодження - воно слабке або надмірне (переморожування), ніж виставлене користувачем панелі управління.

Якщо підсумувати, то симптоми поломки сенсора це фактично всі порушення охолодження, тому важливо виключити несправності інших частин холодильника з такими ж ознаками.

Причини

З упевненістю можна сказати, що термодатчик - одна з деталей холодильника, яка ламається рідше за всі його вузли. Елемент із-за простоти конструкції стійкий до механічних навантажень, вологості, перепадів температур, електрики.

Причини поломок температурного датчика холодильників:

• загальні причини: знос з часом, відхід контактів чи інших частин, заводський шлюб, механічні ушкодження;
• для електронних типів:
  • значні чи систематичні перепади напруги;
  • відгоряння, вигоряння контактів, несправності електроланцюга, обриви, замикання не тільки в самому детекторі, але і в проводках, що йдуть до нього;
  • не прилягання трубки, інших частин належним чином усередині термостату;
  • кінець трубки з сильфоном, що заходить у термореле, залип, покрився брудом;
  • проріхи, розрив, розгерметизація сильфонної трубки.

  Часті несправності терморезистора (електронний тип сенсора)

  Погані, закислі контакти, через які опір зростає, може спричинити некоректну роботу. Щоб очистити клеми, достатньо витягнути та вставити кілька разів фішку.

  Інші поломки: неполадки в самій термопарі, вона може бути розімкнутою, закороченою (опір або 0 або нескінченно великий). При цьому електроніка в режимі самодіагностики холодильника (виводиться при включенні) видає код помилки, часто це «02». Але опція попередження графічними символами є тільки у моделей з табло, деякі вироби система видає тривожні сигнали, розшифровка яких вказана в інструкції. У найпростішої продукції самодіагностика може бути взагалі.

  Важливість своєчасної заміни

  Сам термосенсор коштує близько 350 руб., Але це стосується тільки такої деталі у вигляді двох проводків з фішкою та чутливим елементом (термопарою) до електронних термостатів (блоків управління). Якщо ж купувати механічний терморегулятор з трубочкою-датчиком (зазвичай при поломці буде потрібно весь вузол, а не тільки ця трубочка), доведеться викласти 600-1700 руб. та більше. Але невчасне оновлення виллється в ще більші витрати. Несправність такого, здавалося б, незначного елемента веде до виходу з ладу компресора, а це вже дуже значні витрати на ремонт - ціна нового двигуна може перевищувати чверть вартості холодильника.

  Як визначити, що зламано саме термосенсор

  Опишемо, як перевірити датчик температури у холодильнику. Не варто плутати методи діагностики терморегулятора та сенсора: може бути зламано перший пристрій, а друге бути справним, і навпаки.

  Поради, які допоможуть визначити, що зламано саме температурний сенсор:

  • для варіантів з мікроконтролерів:
    • виміряти опір електронного датчика (терморезистора) мультиметром. Значення повинне збігатися з даними таблиці, що показує залежність номіналу від t°. Спосіб не завжди має на увазі зняття датчика;
    • нерідко сам електромодул сигналізує про вихід із ладу сенсора, видаючи звукові сигнали, а за наявності табло коди помилок;
    • огляд сильфонної трубки на предмет дірки, розгерметизації;
    • вийняти термостат, перевірити мультиметр його ланцюг (можливо обрив при робочому сенсорі). Далі, продовжити проводками контакти, підключити в холодильник, вивести вузол за шафу, помістити трубку в холод/тепло і подивитися, як працюватиме.

    Якщо холодильник не вмикається, знаходять проводки термостата і замикають їх безпосередньо — вузол можна не демонтувати. Якщо пристрій запрацює, значить, проблема в цьому пристрої. Але цей спосіб не дає стовідсоткової діагностики – може бути зламано саме термореле, а не датчик.

    Часто ламаються терморезистори випарника - там середовище і навантаження більш агресивні (висока вологість, постійні значні перепади температур).

    Діагностика електронного датчика температури (терморезистора)

    Окремо опишемо, як перевірити термодатчик на мікроконтролері для холодильника. Для прикладу візьмемо холодильник Samsung Rb30j3200ef з датчиком DA32-10105q, з термопарою (терморезистором) 502AT-2.

    Знаходимо в інструкції холодильника модель термопари, в мережі – техопис для неї:

    Пошук специфікації (specification, datasheet) зазвичай проводиться за іноземними джерелами, у PDF файлі техдокументації вказані всі характеристики терморезистора.По таблиці бачимо, що опір становить 5 кОм при +25 ° C, робочий діапазон від -50 до +110 ° C.

    Знаходимо 502АТ-2 і дивимося інші дані, зіставляючи з температурою:

    Далі, дивимося за графіком, як змінюється опір у процесі зростання/зниження температури. Чим вона вища, тим нижче число Ом і навпаки.

    Виймаємо та діагностуємо електронний датчик

    Знімаємо кришку відсіку:

    Від'єднуємо роз'єм термопари. Вимірюємо її опір при кімнатній температурі: при +25 ° C треба, щоб було 5 ком. Якщо показник інший, то є поломка:

    Якщо виявлено поломку, треба витягнути та замінити термопару. Відкручуємо 3 гвинти, знімаємо всю задню панель:

    Даний отвір - повітря, по якому холод йде в морозилку, тут є заслінка, вона видно якщо перевернути зняту кришку:

    Якщо кришку розібрати, знайдемо термопару:

    Термопара знімається, занурюється у воду кімнатної температури (таке середовище буде стабільніше), мультиметр перекладається на вимірювання опору. Порівнюємо значення із заводськими (є в таблицях специфікації).

    Додаємо нагріту рідину та окріп — опір знижується.

    Терморезистор справний – показання відповідають графіку та таблицям у «даташит». На практиці немає сенсу опускати термопару у воду, достатньо виміряти опір при готівковій температурі, не витягаючи з посадкового місця (для наочності повторимо фото):

    Ремонт

    Термопара (терморезистор) ремонту не підлягає - він занадто мініатюрний, в ньому немає частин, що замінюються. Полагодити можна проводки (спаяти скрутити, замінити), але не вказані елементи.Трубочка-датчик для механічних термостатів тим більше не ремонтопридатна: як би добре не ізолювалася під час ремонту дірки в ній, включаючи припоєм, все одно рано чи пізно вона розгерметизується, а сильфон з вадами надзвичайно складно привести в належний стан — завжди буде розкалібрування.

    Виняток становлять випадки:

    • коли відірвалися контакти, є обрив, замикання, неправильне прилягання - тоді виробляють перепаювання з'єднань, мають у своєму розпорядженні частини належним чином;
    • встановлення нової термопари на вже встановлений кабель (просто відрізають і припаюють на місце старого терморезистора, не клацнувши фішку проводків з блоку управління).

    Випадок ремонту з досвіду користувачів

    Наведемо приклад, як впливає розташування терморезистора з його працездатність. Описується випадок із холодильником Лібхер СР4003. У цій моделі при несправності температурного датчика подається звуковий сигнал тривожний, що й спостерігалося користувачем. Власник замовив новий сенсор, але також вирішив одночасно перевірити і старий виріб, спробувати його реанімувати.

    Холодильник відключили, розморожували, висушили камери. Потім зняли захисну панель (кришку) із детектора. В даному випадку тип приладу no frost, а деталь, що розглядається, розміщена на «плаче стінці». Детектор просушили звичайним феном, не знімаючи його із посадкового місця. При цьому треба стежити, щоб тепло, що направляється, було помірним, висока температура може пошкодити, оплавити пластмасові деталі. Після зазначених процедур здійснили запуск — усе запрацювало належним чином.

    Очевидно, що причиною неполадки є невдала локація монтажу термосенсора.Згодом через агресивні умови відбувається розгерметизація датчика, конденсат потрапляє всередину, що спотворює показання. Відповідно система видає тривожний сигнал про поломку, неправильні повідомлення йдуть на компресор, змушуючи його працювати постійно.

    Подальше рішення полягало в тому, що захисну панель не монтували, елемент залишили відкритим, без кришки, а також 1 раз на тиждень прибирали конденсат зі стінок біля пристрою звичайною ганчіркою або серветкою. Новий датчик не знадобився та залишений як запасний.

    Процес заміни термодатчиків холодильника

    Зняти старий і встановити новий терморезистор або термореле із сенсором-трубочкою складно лише у випадках, якщо вони заховані далеко за обшивкою. Тоді треба знімати панелі шафи.

    Якщо датчик електронного типу, то саме від'єднання просте - на ньому є пластмасова фішка-штекер, яка приєднується до термостата або сегмента блоку управління (там є роз'єми). Все, що потрібно - відклацнути її, зняти старе і зафіксувати новий виріб аналогічним способом.

    Якщо дістатися електронного терморегулятора важко, можна просто відрізати і припаяти проводки з новим сенсором (процес розглянемо нижче), але з механічним вузлом така процедура неможлива — там проводки, а трубка.

    Механічні моделі - це трубки, що заходять в терморегулятор, з металевою пластиною, що кріпиться болтиками або затискачами до нього, теоретично достатньо відкрутити/відігнути їх і аналогічно прикріпити нову запчастину. Але так майже ніколи не роблять. Для такого типу вузла складно знайти у продажу саме сенсори - трубочки з сильфоном (ми вже описували цей недолік вище), зазвичай окремо вони не продаються.Тоді вихід один — купити через інтернет, у майстернях цю частину, але не факт, що вдасться її зробити, а також, що не буде розкалібрування.

    З вищевказаних причин, а також, щоб унеможливити розкалібрування, набувають цілий такий термостат — це характерно саме для механічних варіантів. Потрібна заміна терморегуляторів описаного типу цілком, разом із трубочкою-детектором. Витягуються вони так: знімають накладку біля селектора, кришку пристрою і ручку, після чого виймають сам вузол. Запам'ятовують розташування проводків у клемах. Новий виріб вставляється з описаними етапами у зворотному порядку, дотримуються запам'ятоване розташування жил харчування до термостату.

    Всю інформацію про те, чи продаються термодатчики до конкретної моделі холодильника і чи є вони окремо від терморегулятора, можна дізнатися на спецфорумах, звернувшись у службу підтримки на сайтах виробників. Зазвичай в інструкції та в інтернеті також можна знайти опис процесу заміни для конкретних моделей зі схематичними зображеннями.

    Встановлення нового електронного датчика температури

    Розглянемо варіант заміни лише чутливої ​​частини без поновлення всього кабелю, перевага в тому, що не треба розбирати стінки холодильника:

    1. Вийміть датчик із посадкового місця.
    2. Переконайтеся, що нова запчастина підходить для затискачів, входить у вибірки у пластмасі.
    3. Відрізати кабель біля найчутливішої частини, не можна його коротити. По довжині шнур повинен бути приблизно таким, як був раніше, щоб поміститися у виїмки на посадковому місці, допускається різниця на кілька мм.
    4. Зачистити кінці.
    5. Встановити нову ізоляцію — дві термозбіжні трубки на кожен проводок і одну товстішу, що охоплює відразу всі жили.
    6. Припаяти проводки нової термопари до кінців у відповідь.
    7. Насунути термоусадку на з'єднання, нагріти запальничкою - ізоляція стягнеться і зафіксується.

    В крайньому випадку, замість термоусадки в ролі ізоляції можна використовувати ізоленту, а замість паяння — скручування, але таке з'єднання буде менш надійним.

    Де знаходиться датчик температури у холодильнику?

    Холодильник - це пристрій, що дозволяє зберігати низьку температуру всередині своїх відсіків. Є в кожній родині, і ми не уявляємо без нього свого життя, настільки міцно він увійшов і залишився там назавжди.

    Тисячі років для збереження свіжості їжі використовувалися приміщення, заповнені льодом, поки в 1803 один американець не продемонстрував перший прототип рефрижиратора. Це можна сміливо назвати початком нової ери зберігання продуктів.

    Сьогодні цей пристрій є повсякденністю, він є в кожному будинку, а в деяких і кілька відразу, але мало хто задається питанням - а що ж являє собою холодильник і як він зберігає нашу їжу?

    Влаштування холодильної камери

    1. компресор (мотор) - основна деталь будь-якого холодильника, що забезпечує циркуляцію фреону (охолоджуючої рідини) по системі;
    2. конденсатор - відводить тепло, що утворюється від випаровування фреону, в довкілля;
    3. випарник - апарат для охолодження, що відбувається завдяки кипінню рідкого фреону;
    4. капілярна трубка - зниження тиску в системі;
    5. фільтр-осушувач - як видно з назви, його призначення - оберігати від засмічення;
    6. докипач - ємність для докипання рідкого фреону;
    7. Термореле також один з найважливіших моментів у безперебійному функціонуванні холодильної камери, завдяки якому підтримується необхідна температура всередині неї. Про цю систему варто поговорити окремо.

    Терморегулятор холодильника

    Як уже сказано вище, терморегулятор - це прилад, що допомагає контролювати рівень холоду всередині рефрижератора. За допомогою термодатчика він зчитує температуру і посилає сигнали на компресор, змушуючи його включитися, якщо в холодильнику стало тепліше, ніж потрібно, і вимкнутись, якщо навпаки підморозило.

    Кожен, хто знайомий зі старими моделями холодильних камер, пам'ятає той момент, коли вони починали гарчати, а потім раптом переставали. Або просто голосно схропували, включаючи або вимикаючи охолодження, чим іноді здорово лякали. На щастя, у сучасних моделей таких проблем немає, тому що працюють вони абсолютно безшумно.

    Розташовується він залежно від моделі холодильника. У старіших, де рівень температури виставлявся за допомогою механічного регулятора, розташованого всередині камери, терморегулятор знаходиться там, усередині. У нових моделях, де регулятор розташований зовні корпусу, оснащений масою нових даних, можливостей, перемикачів і екранів, термодатчик знаходиться, відповідно, зовні. Як правило, вся ця система розташована у верхній частині дверцята холодильника.

    Сучасні моделі рефрижераторів можуть мати одразу кілька датчиків температури. Наприклад, у деяких холодильниках Лібхер їх чотири, і розташовані вони у наступних місцях — у зоні свіжості (спеціальний відсік для збереження свіжості овочів та фруктів), у морозилці, у самій холодильній камері, а також на випарнику.

    Терморегулятор складається з двох частин - датчик температури для холодильника і контакти, які стуляються або розмикаються в залежності від того, що в даний момент необхідно - запустити охолодження або припинити.

    Термодатчик - частина системи, спрямована на зчитування температури в холодильнику систему реєстратора, яка, у свою чергу, відправляє ці дані на компресор.

    Що відбувається, якщо температурний датчик ламається?

    Наслідок виходу з експлуатації термодатчика - некоректне зчитування температури, результатом якого стає збій в роботі двигуна. Коротко це можна пояснити так — зламаний датчик фіксує потепління в холодильній камері, яка насправді працює добре. В результаті компресор починає постійно посилено функціонувати, через що відбувається, по-перше, зниження температури і замерзання продуктів. А по-друге, що вже серйозніше, ніж морозива морквина — знос компесора, який зрештою приведе його до поломки.

    Протилежна ситуація не настільки критична, тому що не шкодить компресору. Але продукти зникнуть, через підвищення температури в холодильнику (несправний датчик пізнає температуру як критично низьку і подає сигнал про необхідність її підвищення, компресор знижує свою активність).