Що можна використовувати замість електрода для зварювання

Що можна використовувати для зварювання замість електродів

Само собою я маю на увазі порошкову дроту, тому що до неї не обов'язково застосовувати доп. подачу газів як у напівавтоматі. Суть завдання в чомусь - мені треба приварити цвях до тонкого листа металу (мова про якісь акуратні шви не йде, головне щоб залізний лист не пропалити в точці з'єднання). Напівавтомат купувати не хочеться, тому що він трохи дорожче та й газовий балон до нього ще на додачу, одним словом я дико сумніваюся, що він мені по життю знадобиться повною мірою.
На інших сайтах пробував шукати відповідь на це питання, але там все навколо.

Горітиме, але варити не буде. У звичайного зварювання на електродах обмазка, що плавиться, захищає метал від окислення. На дроті для напівавтомата такого немає.

Там у напівавтоматі не просто дріт, а трубка, усередині якої флюс, той, який на прямих електродах обмазаний зовні. Зроблено це мабуть для того, щоб при намотуванні та змотуванні з котушки (саме так вона зберігається та використовується) флюс не відшаровувався і не обсипався

Ну так, саме таку "трубку з флюсом" я й припускав - вона, начебто, і називається порошковий дріт. Так чи вийде шматок цього дроту замість електрода використати?

eygeny Просвітлений (23047) Ну так. Я на судні працюю. Взимку стояв у доці. Нещодавно нам варили на місце технологічні вирізи палуби та бортів. Там таки працював цей напівавтомат. Шов виходив акуратний рівний. Але точно пам'ятаю – були балони та варили в середовищі якогось інертного газу

Напівавтомат купувати не вигідно, а зробити на звичайному (не інверторі) зварюванні контактне зварювання легко і просто. Дрітом варити не вийде.

А можна пару натяків як це здійснити. У контактній начебто використовуються електроди, що не плавляться, які спаюють метал між один одним, шляхом нагрівання стику між ними (можливо трохи косо висловився) і чим у цьому випадку поганий інвертор?

Сергій Кольченко. Суть полягає в оплавленні металу між мідними електродами. Імпульс великого струму (500-1000А) і 2-3 секунди і заготовки зварені. Великий струм отримують шляхом намотування на котушку зварювальника 2-3 витків товстої шини або зварювального кабелю. Ось тому інвертори не годяться. Якщо питання зацікавило, то погуглите тему "контактне зварювання на базі зварювального апарату своїми руками"

А що змінюється, коли міняєш плюс та мінус? Щось багато чув, а на практиці жодної зміни не відчуваю.

Віктор шкарпеток Оракул (88333) ну, не відчуваєш, нічого не вдієш. Значить, не зустрівся з такими обставинами. можеш взяти на озброєння ---- плюс розігрівається сильніше. Так ось і думай, кого більше хочеш розігріти, розплавити. Або тонку залізку, або електрод.

Наче вішалку варив із дроту й тонкої труби, нічого не пропалив. А товариш - взагалі люстру зварив звичайним зварюванням))

Дивлячись на відповіді, анекдот згадав:

Ідуть дід і онук берегом річки. Раптом бачать, гавно по річці пливе. Ну онук і питає:
-Діду, а звідки гавно взялося?
А дід йому й відповідає:
-Розумієш, онуче, давним давно на цій землі став великий гарний замок. Жили у тому замку король і королева. Були вони дуже мудрими, справедливими та плідно правили своїми землями. Народ їх любив і душі в них не сподівався. Та ось біда-дітей їм Господь не дав. Чого тільки не куштували вони, нічого не допомагало. Сильно засмучувалися вони від долі своєї бездітної.
І почалася у королівства війна з сусідніми варварами. І поїхав король на битву люту, бо не міг дозволити собі відсиджуватися в безпеці, доки народ його гинув. І почалася битва люта. Варвари були люті та безжальні. Війни короля були краще оснащені. Три дні та три ночі тривав бій. На четвертий день королю прийшов вождь варварів на переговори. І сказав він королю:" Знаю я про біду твою. Якщо зі світом підете, допоможу вам з королевою дітлахів завести". І розповів вождь королеві про чарівну печеру, де росте дітородна трава. Варто чоловікові та дружині юшку з такої трави скуштувати-точно дитинку заробити вийде. Та ось біда, охороняє ту печеру ведмідь-людожер. Величезний, із трьох звичайних ведмедів розміром. "Ну, ризикну, мабуть!", - Вирішив король і висунувся до заповітної печери.
Їхав він довго полями, пробирався частіше непролазною, не одну річку довелося йому вбрід перейти. І дістався нарешті він до печери. Під покровом ночі пробрався він усередину і побачив величезного ведмедя-людожера, який спав міцним сном. І заніс він свій меч над ним, але не зміг удару завдати, зупинило його щось. І прокинувся ведмідь. І заговорив із королем людським голосом: "Обдурив тебе вождь варварський. На смерть вірну відправив він тебе".
І тут онук діда перебиває:
-Діду, а гавно то звідки?
-Так я e6y?! Насрав хтось, - відповів дід.

Чи можна зробити електроди для зварювання своїми руками

Не знаю, навіщо комусь може стати в нагоді робити електроди своїми руками, але такі питання зрідка все-таки виникають у допитливих умів. Можливо, хтось хоче організувати власний бізнес з виробництва електродів, а можливо просто хоче спробувати для себе щось нове.

Як би там не було, але зробити нормальний електрод для зварювання в домашніх умовах неможливо. Якби все так було просто, то ніхто не купував би електроди, а спокійно собі міг варити цвяхом або арматурою.

Справа в тому, що до складу електродної обмазки входять спеціальні компоненти, які важко знайти у звичайному магазині господарських товарів. Саме обмазка електрода відповідає за захист зварного шва, а також за його хоч трохи якість.

Чи можна зробити електроди для зварювання

Найпростіший варіант саморобного електрода є шматком сталевого дроту, який обгорнутий папером під шаром рідкого скла. У процесі згоряння паперу виділяється дим, який служить захистом зварювальної ванни.

Також до складу саморобної обмазки для електрода може включатися крейда. У такому випадку подрібнена крейда наноситься на рідке скло, утворюючи собою електродну обмазку. Ну а після цього саморобні електроди вирушають у піч для просушування.

Слід знати, що якість саморобних електродів залишає бажати кращого. До складу обмазування сучасних електродів, тих, якими ми звикли користуватися щодня, входять спеціальні компоненти.

Насамперед це легуючі, газоутворюючі, стабілізуючі та шлакоутворюючі компоненти. Додаються вони з однією метою, щоб збільшити ефективність зварювання, покращити якість зварного шва та мінімізувати шкоду для зварювальника.

У складі обмазки також є плавиковий шпат, рутил і мармур. Як сполучна речовина застосовується все-таки рідке скло. Однак з огляду на нинішню технологію виготовлення електродів у плані їх тиску під пресом, якість заводської продукції виявляється в рази кращою.

Як зробити електрод своїми руками

Але все ж таки багато хто, можливо, захоче зробити електроди своїми руками, так би мовити в ознайомлювальних цілях.

У такому разі знадобиться запастися такими матеріалами:

Дріт — це може бути сталевий або дріт з інших металів. Дуже важливо щоб метал, що наплавляється, тобто той, з якого буде виготовлений електрод, максимально близько за своїм складом підходив до металу, що зварюється;
Рідке скло;
Подрібнений на порошок крейда;
Щільний папір.

Процес виготовлення електродів своїми руками не викликає особливої складності навіть у непідготовленої людини. Спочатку дріт нарізається болгаркою на невеликі шматки, завдовжки 30-40 див.

Після цього на прутки пензликом наноситься рідке скло, поверх якого насипається тонкий шар крейди. Далі пруток обкатується, щоб обмазка рівномірно обволікала весь електрод.

Якщо крейда не використовується, після нанесення на пруток рідкого скла, саморобний електрод, потрібно буде обернути папером. По завершенню робіт залишається лише висушити електроди, зроблені власноруч.

Для цього вони вирушають у піч на сушіння, при температурі понад 100 градусів. Як правило, для повноцінного просушування електродів вистачає 1-2 години.

Як зробити електроди своїми руками

Як зробити правильно зварювальні електроди своїми руками?

Сьогодні електроди на прилавках магазинів є у величезному асортименті. Тому дуже важко назвати їх дефіцитним та рідкісним товаром.

Тим не менш, для загального ознайомлення та заради інтересу, можна спробувати зробити саморобні електроди, так би мовити, у домашніх умовах.У процесі виготовлення електродів своїми руками можна зрозуміти, як і з чого складається зварювальна обмазка, яким основним матеріалом виготовлення є стрижень електрода.

З чого зробити зварювальні електроди своїми руками

Основними матеріалами при виготовленні зварювальних електродів є наступні компоненти:

Низьковуглецевий дріт невеликого діаметру;
Рідке скло;
Крейда у вигляді порошку, але можна використовувати і вапняк.

Отже, як вже стає зрозумілим, стрижень саморобних електродів буде виготовлений із сталевого дроту. Її діаметр має бути невеликим, у межах 2-3 мм. У процесі виготовлення електродів своїми руками дріт доведеться нарізати на шматки, довжина яких повинна становити приблизно 25 см.

Процес виготовлення саморобних електродів

Насамперед потрібно підготувати дріт для електродів. Вона повинна бути зроблена з низьковуглецевої сталі і нарізана на прутики по 25 см. Потім потрібно подрібнити в порошок крейду. При цьому частинки порошку повинні бути максимально дрібними та однорідними.

Змішувати крейду з рідким склом у процесі виготовлення електродної обмазки не потрібно. Достатньо взяти пензлик і обмазати рідким склом сталеві прути. Потім необхідно буде кілька разів опустити електроди в крейду, рівномірно розподіливши його поверхнею дроту.

Однак на цьому виготовлення електродів своїми руками ще не закінчено. Після того, як саморобне обмазування підсохне на дроті, а зазвичай це відбувається досить швидко, електроди потрібно буде прожарити. Прокалювання електродів здійснюють в електричній духовці, приблизно близько півгодини при температурі 100 градусів.

Звичайно ж, зроблені таким чином електроди своїми руками не володітимуть високими характеристиками. Швидше за все, при використанні, саморобні електроди прилипатимуть до металу або ще гірше, погано горітимуть.

Однак поекспериментувавши з налаштуванням зварювального апарату, все-таки можна буде досягти хороших результатів. А як ви користувалися коли-небудь саморобними електродами з дроту?

Чи можна замінити напівавтомат інвертором

Інвертор замість напівавтомата чи можна варити і як?

Зварювальний інвертор застосовується для зварювання електродами, що плавляться з покриттям. Електродне покриття може бути різним, основним та рутиловим, з додаванням спеціальних речовин.

При цьому сенс зварювання електродом, що плавиться, залишається незмінним - електрод плавиться і заповнює рідким металом розплавлений простір. Варити інвертором тонкий метал, товщина якого менше ніж 1 мм дуже незручно.

Ні про яку красу зварювального шва мови йти не може. До того ж, якщо навіть і вдасться зварити, наприклад, кузовний метал, то потрібно мати під рукою тонкі електроди (2 мм і менше) і не робити ніяких зазорів між заготовками, що зварюються.

Для зварювання тонких заготовок переважно використовувати напівавтоматичне зварювання. Але навіщо купувати напівавтомат, якщо скористатися ним доведеться лише кілька разів у житті? Відповідно, назріває питання — чи може замінити інвертор напівавтомат чи ні?

Інвертор замість напівавтомата таке можливо?

Десь на одному з форумів зі зварювання мені зустрічалося таке питання, чи можна використовувати інвертор замість напівавтомата.Що буде, якщо, наприклад, взяти вугільні або графітові електроди, а можливо навіть вольфрамові, і варити ними, використовуючи замість захисного газу спеціальний зварювальний флюс, обробляючи їм навколошовну зону зварювання.

Або ще одна ідея, яка має право на розгляд. Що якщо замість електрода використовувати для зварювання металу завтовшки 0,8 мм, інвертор та шматок порошкового дроту? Такий дріт вже має у своєму складі спеціальний компонент, який при розплавленні металу захищає його від шкідливого впливу кисню.

В цілому, як показує практика і довгі болючі експерименти, зварювальний інвертор все-таки не здатний повноцінно замінити справжній напівавтомат. Так, можна поекспериментувати з порошковим дротом або зварюванням графітовим електродом, здійснивши відбирання кромок і використовуючи присадки для посилення шва.

Однак ідеального зварювання за допомогою всього того, про що було розказано вище, отримати не вдасться.

Як варити метал товщиною 0,8 мм інвертором

Друзі, насправді можна заварити днище автомобіля або поставити латки на нього товщиною 0,8 мм і за допомогою зварювального інвертора. Просто потрібно знати та розуміти, як варити інвертором тонкий метал.

По-перше, не можна використовувати електроди трійку, краще взяти тонкі електроди 2 мм. По-друге, електроди для зварювання такого тонкого металу мають бути рутиловими. Не вдаватимуся до переваг рутилових електродів, оскільки вони очевидні (про це писав і не раз).

По-третє, потрібно забезпечити щільне прилягання металів і в жодному разі не варити цілісним швом. Краще точково прихопити метал та зафіксувати його перед цим заклепками. У такому випадку вийде майже ідеально, обварити заготівлю без пропалів.

Зрозуміло, що необхідно використовувати мінімальний зварювальний струм, близько 30-45 ампер. Великий струм пропалить тонку латку і нічого не вийде. Ділиться і своїми секретами зварювання кузовного металу. Чи вийшло у когось замінити напівавтомат зварювальним інвертором?

Альтернатива стандартним електродам

Самому, як слід, електрод не зробити. Та й навіщо це треба, що нормальних електродів не дістати?
Я ось краще напишу про те. що 90% успіху зварювання залежить від правильного електрода.
Товщину електрода вибирають залежно від масивності і товщини деталей, що зварюються. Якщо електрод занадто тонкий. то він не прогріває сам матеріал і утворюється шов, не пов'язаний з деталями, що зварюються. Тобто матеріал електрода розплавився, не встигнувши розплавити краї деталей.
У той же час занадто товстий електрод, пропалюватиме тонкий метал, тут процес піде навпаки, спочатку розплавиться метал деталей. а потім метал електрода.
Тобто для мопедних деталей оптимально застосовувати електроди на 2мм та на 2,5мм.
Тепер з обмазування. Трохи обваривши деталь, придивіться до кінчика електрода, якщо обмазка заскліла і метал як би в лунці, це саме воно. Якщо обмазка кришиться і стирчить метал на 2-5 мм і більше, то електрод не підходить або відволожився. Таким краще не варити.
Електроди бувають для зварювання постійним або змінним струмом, а також для зварювання перериванням дуги або постійною дугою. Потрібно знайти свій тип електрода і "набивати руку" на ньому.

Я так зрозумів за рецептом електрода, що мусьє збирається варити дюраль-алюміній.
Так ходять чутки, що обмазавши алюмінієвий дріт рідким склом можна варити. А вивчивши цю тему, можу сказати що це міф!
на практиці якщо вдасться зварити то виключно виставкові експонати, які не будуть експлуатуватися.
оскільки - при такому зварюванні навколо шва в металі вигоряє вуглець, молекулярна решітка порушена, і якщо відразу тріщена не з'явиться, то при навантаженні вона з'явиться і деталь відвалиться.
Висновок у гаражних умовах варити дюраль неможливо, так як це вимагає складних технологічних процесів та пристроїв.
Є ще один міф як варити чавун - звичайний електрод щільно обмотати мідним дротом і варити.
у мене якісний варіант виходив рідко (і якщо тонкі деталі)

Чавун вариться постійкою зі зворотною полярністю. Для зварювання деталі, що зварюються, в муфельній печі нагріваються до 300-350 градусів, зварюються і вільно відпускаються. В іншому випадку тріщин не уникнути.

Цитата:

Ех ти геть що як, треба зварному сказати, бо він сказав не вариться і все тут. Графіту багато.

Продається в балонах, які потім після опустіння обмінюються на заправлені. Є великі балони, маленькі. Для будинку я заправляв би розміром типу вуглекислотного вогнегасника літра на три-п'ять не більше. О-па, до речі, про балони, треба не забути з роботи принести пару.
Wagner, ви зав'язуйте нахабне підлабузництво і поки лежить сніг, купіть собі домашній напівавтомат. Вони зараз не дуже дорогі є і на 220 ст.

Вартість такого апарату:

Я не знаю як в інших містах – а в Москві ми з другом – 2 місяці тому купили стандартний (майже з мене зростанням) балон аргону – на заводі енергомаш – у Хімках – приблизно за 900 руб.- Плюс здали порожній балон. Редуктор купили приблизно за 1.5 т. руб. Напівавтомат – близько десятки. Пробували варити хромовані глушники – результат ідеальний. Чорний метал – погано вариться. Для нього купили вуглекислоту. Алюміній поки що не пробували - але збираємося спробувати.

Саморобні електроди високої якості зробити дуже складно. У продажу повно всяких.
Ну ось я останній раз варив електродами АНО – 21 діаметром 2мм.
(Е 46-АНО 21-2-УД Е 430/3/-Р-11) ГОСТ 9467-75
Виробник : ЗАТ КОМЗ - Експорт м. Кам'янськ - Шахтинський.
Цілком пристойні електроди.

Але для безвихідь - коли нічого іншого не залишається - я пробував варити велосипедними спицями. Їх я обмотував газетним папером просоченим силікатним клеєм. Потім обвалював у крейдяному побілці (порошок не розведений) потім сушив підвісивши на прищіпках на мотузку - добу. І мотав другий шар паперу з клеєм. Папір накручується по кривій лінії з нахлестом - так що виходить обмотка завтовшки кілька мм. Якщо потрібно швидше сушити - можна сушити в духовці дров'яної печі, наприклад. Я так робив. Електроди виходять погані - але спробувати приварити якусь поламану сталеву деталь - щоб додому доїхати - можна (якщо пощастить)

Алекс@ндр писав(ла):

+1, Тільки після зварювання - назад у піч на годину (або більше, залежно від маси дит.) при 300..400 град. і остигати разом з піччю (ну чи хоч у теплоізольованій шамотній цеглині ящику).
А якщо варити великі деталі (блок двиг.), то при зварюванні добре б рівномірно підігрівати деталь газовим пальником (різаком а не паяльним)
А зворотною полярністю варять алюміній. Чавун не важливо - можна нормальною зміною.
Етлектроди для зварювання чавуну продаються спеціальні, у складі мідь та нікель. У нас у магазинах можна купувати поштучно (або на вагу).

Приварив днями сталевий болт до чавунної втулки.
Видимих тріщин немає.
Варив перемінкою звичайним електродом 2 мм.
Чи не прогрівав, не відпускав.
При варінні іскри летіли особливо яскраві та веселі, але варилося добре.
Метал не розтікався, шлаку небагато.
Міцність відчував своєю вагою.

Чи можна замінити напівавтомат інвертором

Інвертор замість напівавтомата таке можливо?

Десь на одному з форумів зі зварювання мені зустрічалося таке питання, чи можна використовувати інвертор замість напівавтомата. Що буде, якщо, наприклад, взяти вугільні або графітові електроди, а можливо навіть вольфрамові, і варити ними, використовуючи замість захисного газу спеціальний зварювальний флюс, обробляючи їм навколошовну зону зварювання.

Однак ідеального зварювання за допомогою всього того, про що було розказано вище, отримати не вдасться.

Як варити метал товщиною 0,8 мм інвертором

По-третє, потрібно забезпечити щільне прилягання металів і в жодному разі не варити цілісним швом.Краще точково прихопити метал та зафіксувати його перед цим заклепками. У такому випадку вийде майже ідеально, обварити заготівлю без пропалів.

Що використовувати при зварюванні — електроди чи зварювальний дріт?

Зварювання - вплив високої температурою на металеві елементи для їх скріплення. Якість зварного шва забезпечує міцність з'єднання елементів. Отримати висококласний шов можна, якщо:

захистити зварювальну зону від активних газів, що містяться у навколишньому середовищі;
використовувати додатковий метал у зоні проходження зварювальної дуги.

Домогтися виконання цих пунктів можна у різний спосіб, найпопулярніші з яких це:

ручне дугове зварювання;
напівавтоматичне зварювання (отримання нероз'ємних з'єднань з використанням електрода).

Розглянемо їх докладніше.

Метод ручного дугового зварювання

Найдоступніший метод отримання якісних швів навіть у важкодоступних зонах. Процес зварювання цим методом складається з наступних етапів:

Підпав електричної дуги.
Безпосереднє зварювання з поступовим поданням електрода в зону зварювання.
Заміна електрода та відновлення зварювального процесу, зміщенням дуги вздовж елементів, що з'єднуються.

При цьому способі зварювання електродом служить обмазаний захисним складом дріт довжиною 30-45 см. Дуга розплавляє дріт одночасно з кромками деталей, що зварюються і утворює зварювальний шов з додатковим (отриманим з розплавленого електрода) металом.Після згоряння електрод замінюється на новий та зварювальна робота триває до повного скріплення елементів. Захисний склад, яким обмазано дріт, захищає рідкий метал зварювальної зони від зовнішніх газів.

Є цей метод і недоліки:

трудомісткість процесу (наявність додаткових операцій із очищення швів від шлаку);
тривалість процесу (необхідно постійно припиняти зварювальну операцію для заміни електрода).

Метод напівавтоматичного зварювання

Цей метод забезпечує отримання як візуально акуратних, так і технічно якісних швів. Процес напівавтоматичного зварювання менш трудомісткий. Сполучні шви захищаються за рахунок подачі потоку спеціального газу, що також перешкоджає утворенню шлаку. При цьому способі зварювання електродом служить котушковий дріт. Такий дріт має менший діаметр, ніж електрод, що мінімізує можливість деформації виробу в процесі зварювання. А її автоматичний напрямок до зони зварювання виключає з процесу часвитратні операції на її ручну подачу та заміну. Зварювальнику залишається тільки натискати на кнопку на пальнику, що відповідає за одночасну подачу дроту та захисного газу, переміщати інструмент уздовж робочої зони та контролювати зварювальний процес.

До недоліків даного методу можна віднести:

обмеженість робочого простору (роботи ведуться у місцях, куди дістає кабель пальника);
допуск до роботи лише досвідчених зварювальників, які вміють налаштовувати напівавтоматичний зварювальний інструмент.

Електроди чи зварювальний дріт?

Незважаючи на те, що обидва ці матеріали використовують з метою отримати металевий наплавлений шов з певними властивостями, результат їх застосування дуже різний.Так, металевий дріт, що спочатку містить у собі легуючі елементи, дозволяє домогтися більш акуратних швів і отримати виріб з хорошими експлуатаційними характеристиками. Електроди, що містять легуючі компоненти і в обмазці, можуть переносити водень з повітря в шов, що нерідко призводить до дефектів виробу.

При виборі між цими двома матеріалами слід враховувати:

якої товщини метал буде піддаватися обробці;
який матеріал деталей, що зварюються;
у яких місцях необхідно з'єднати металеві кромки;
які вимоги пред'являються готовому виробу.

З'єднання методом зварювання деталей з низьколегованої та низьковуглецевої сталі виконується з використанням дроту св-08Г2С або електродів УОНІ 13/55, АНО-12, АНО-4, ОЗС-12, які діаметр вибирається залежно від товщини кромок оброблюваних деталей. При зварюванні в цеху правильніше користуватися зварювальним напівавтоматом, для виконання робіт у віддалених зонах вибирайте дуговий зварювальний інструмент. Таким чином, раціональне застосування того чи іншого зварювального матеріалу залежить від поставленого завдання. У нас Ви можете придбати сталевий дріт та інші вироби металопрокату.