Переробка нержавіючої сталі – повний практичний посібник

Коли ви думаєте про нержавіючу сталь, ви, ймовірно, уявляєте собі нержавіючий, блискучий метал. Оскільки нержавіюча сталь стійка до корозії, цей метал можна використовувати у мільйонах різних приладів. Але що відбувається з нержавіючої сталі, коли ці предмети вирушають на злам? Чи існує таке поняття, як переробка нержавіючої сталі?

Коротка відповідь: ТАК – нержавіюча сталь може бути перероблена . Переробка нержавіючої сталі спрямована на очищення та повторне використання деталей із нержавіючої сталі, щоб метал не викидався марно.

Отже, як ви можете взяти участь у переробці нержавіючої сталі? У цьому всеосяжному посібнику ви дізнаєтеся про всі тонкощі нержавіючої сталі та способи її переробки, у тому числі:

• Що стосується нержавіючої сталі?
• Чи завжди нержавіюча сталь підлягає вторинній переробці?
• Як переробляється нержавіюча сталь
• 3 поради з переробки нержавіючої сталі
• Куди здати нержавіючу сталь?

Давайте одразу перейдемо до справи.

Що таке нержавіюча сталь?

Щодо нового винаходу «нержавіюча сталь», вперше створений Гаррі Брірлі в 1913 році, став невід'ємною частиною нашого сучасного світу.

Нержавіюча сталь відома своїми чудовими жаростійкими та корозійностійкими властивостями. В основному він виготовлений зі сплаву заліза та хрому. Цікаво, що немає одного типу нержавіючої сталі. Фактично близько 200 сплавів стали визнані нержавіючими. Це пов'язано з тим, що кожна марка нержавіючої сталі може містити суміш інших металевих та газових добавок, таких як нікель, вуглець, сірка, азот, марганець та кремній.

Однак, щоб вважатися справді нержавіючою, сталь повинна містити щонайменше 10,5% хрому . У процесі легування кожен сплав та добавка строго контролюються, щоб гарантувати відповідність нержавіючої сталі бажаній марці та якості.

Чи нержавіюча сталь підлягає вторинній переробці?

Так, нержавіюча сталь підлягає вторинній переробці. Фактично, багато великих промислових корпорацій здають нержавіючу сталь на сертифіковані підприємства з переробки металобрухту. Ось чому.

Чому деякі галузі вважають за краще переробляти брухт нержавіючої сталі

Оскільки нержавіюча сталь не схильна до корозії і дуже міцна, до неї тяжіють багато галузей, у тому числі промисловість, виробництво, будівництво, морська, автомобільна, аерокосмічна, кулінарна та медична галузі.

Ось у чому проблема: кожен інструмент та пристрій зрештою досягають кінця свого життєвого циклу. А оскільки так багато побутової техніки виготовлено з деталей із нержавіючої сталі, просто викидати ці предмети на звалище — велика марнотратність. Адже їх легко розібрати та використати повторно.

Ось чому багато компаній вважають за краще переробляти деталі. Це не тільки корисно для навколишнього середовища, але та підприємства також отримують прибуток від переробки нержавіючої сталі.

Як переробляється нержавіюча сталь

Зазвичай переробка нержавіючої сталі поділяється на дві основні категорії: вторинний брухт та промисловий брухт.

З одного боку, перероблений брухт складається із готової продукції, яка вже була використана. Наприклад, використана нержавіюча сталь зі старої будівельної труби вважатиметься вторинним брухтом.

З іншого боку, під промисловим брухтом розуміються надлишкові обрізки нержавіючої сталі або відходи, що залишилися внаслідок виробничого процесу. Часто на будівельному майданчику або у виробничій компанії є купа невикористаних фрагментів нержавіючої сталі. Їх можна відправити на переробні підприємства як промисловий брухт.

Як тільки нержавіюча сталь потрапляє в компанію з переробки металобрухту, у переробників з'являється дуже специфічний процес руйнування та очищення металу. Спочатку брухт сортується за категоріями. Потім його подрібнюють, обробляють та очищають.

Цей процес гарантує повне видалення всіх домішок.

3 простих поради з переробки нержавіючої сталі

Чи готові ви почати переробляти брухт нержавіючої сталі?

Незалежно від того, чи є ви частиною галузі, яка виробляє багато промислового брухту, або ви просто хочете збирати брухт нержавіючої сталі самостійно, ось 3 простих поради з переробки нержавіючої сталі, які допоможуть вам розпочати роботу.

1. Сортуйте брухт

По-перше, завжди корисно відокремити весь брухт нержавіючої сталі від інших металів. Якщо ви сортуєте брухт заздалегідь, ви отримаєте від нього максимальний прибуток. Ось що вам потрібно зробити.

Спершу зробіть купи з різних видів металу. Ви також можете здати в металобрухт інші метали! Переконайтеся, що всі деталі з нержавіючої сталі є максимально чистими і зберігаються у відрі або сумці, яку легко зважити на підприємстві з переробки відходів.

Якщо у вас є бізнес, в якому є велика кількість брухту нержавіючої сталі, ви можете знайти пункт прийому металобрухту, який приїде та забере метал. Обов'язково відокремте нержавіючу сталь від інших металів у відповідних контейнерах для зберігання, таких як промисловий контейнер для сміття або контейнер для сміття.

2.Складіть бізнес-план з переробки нержавіючої сталі

Як згадувалося раніше, підприємства можуть заощадити багато грошей та допомогти довкіллю, якщо вирішать переробляти металобрухт. Те саме стосується і переробки нержавіючої сталі.

Якщо у вашій компанії ще немає встановлених протоколів переробки металобрухту, зараз саме час скласти план! Ваш план має включати:

• Список металів, що підлягають вторинній переробці, які ваша компанія регулярно закуповує.
• Спеціальні промислові сміттєві баки для поділу та зберігання викинутих металів.
• Щоквартальні перевірки для забезпечення безперебійної роботи операцій із переробки відходів.
• Надійний комплекс з переробки металобрухту, який допоможе вам перевезти брухт оптом.

Якщо у вас є чіткий план переробки, ви помітите, що програма переробки вашої компанії працюватиме набагато ефективніше.

3. Знайдіть відповідне підприємство з переробки металобрухту

Зрештою, процес переробки нержавіючої сталі не може бути завершений без наявності на вашому боці хорошого підприємства з переробки металобрухту!

При пошуку відповідного підприємства з переробки нержавіючої сталі переконайтеся, що ви знайшли сертифіковане і має досвід переробки нержавіючої сталі. Крім того, шукайте надійного переробника металобрухту, який забезпечує гарне обслуговування клієнтів та має довгий список 5-зіркових відгуків.

Чому важливо переробляти брухт?

Необхідність переробки металу пов'язана з економічними та екологічними факторами. Запаси залізняку, з якої він видобувається, обмежені. Сам процес отримання матеріалу небезпечний для навколишнього середовища, пов'язаний із великими витратами часу та грошей.При переробці руди, у води, які п'є людина, та повітря, яким він дихає, виділяється маса токсичних речовин. Населення міст, поблизу яких виробляється розробка родовищ чорних, рідкісноземельних, дорогоцінних та/або кольорових металів, має слабке здоров'я, знижену тривалість життя.

Економічні чинники, що зумовлюють необхідність переробки, а не утилізації металів:

• Вартість видобутку корисної сировини із залізняку значно вище ціни переплавки;
• Розцінки на металобрухт нижчі, ніж на руду, що робить його привабливим для експорту товаром.

Переробка металевого сміття - процес, що економить підприємствам час та енергетичні ресурси, що знижує негативний вплив на довкілля.

Метали, що підлягають переробці та вироби з вторинної сировини

Переплавляти можна відходи з рідкісноземельних, дорогоцінних, кольорових, чорних металів різних сортів.

Вироби після переробки

Дорогоцінний (родій, іридій, рутеній, осмій, паладій, платина, срібло, золото)

· Ювелірні прикраси (скуповування коштовностей)

· Запчастини обчислювальної, комп'ютерної техніки

· Елементи ПК, ноутбуків

Кольоровий (бронза, олово, свинець, цинк, латунь, алюміній, мідь)

· Олов'яний, алюмінієвий посуд, банки

· Провід, кабелі (оболонки)

· Металеві кріплення, профілі

· Композитні фасадні панелі

· Деталі для автомобілебудування, авіабудування, меблевого виробництва

Чорний (нержавіюча сталь, чавун, інші сплави заліза з вуглецем)

· Батареї опалення, ванни, інша сантехніка

· Відпрацьовані труби, побутові пристрої

· Демонтовані металоконструкції, споруди

· Елементи автомобілів, побутової техніки

· Деталі мангалів, лійки для душу

· Сталеві канати, арматура

· Труби, куточки, інший металопрокат, металовироби

· Жорсткі диски (висококоерцитивні магніти)

· Системи Hi Fi, динаміки, смартфони, електроніка

· Двигуни гібридних машин, електромобілів

· Люмінесцентні, енергозберігаючі лампи

Рециклінг будь-яких видів металу однаково вигідний. Держави менше залежать від закордонних постачальників сировини, не витрачають кошти на дороге поховання небезпечного сміття, зменшують негативний вплив на природу.

Обладнання та способи переробки брухту

Основні, але не єдині типи переробних пристроїв:

• Магнітні сепаратори, шредери, перевантажувачі;
• Дозатори, що сортують, подрібнюють апарати;
• Установки плазмового різання, гідравлічні ножиці;
• Брикетувальні, пакетувальні преси.

Головні етапи переробки металу:

1. Сортування.
2. Очищення. Виконується сепарація (потужний потік повітря видмухує з брухту, що знаходиться в дробильній камері, поверхневі забруднення) або використовується магнітний сепаратор (неметалеві домішки відсіюються при витягуванні попередньо роздробленого металу потужним магнітом).
3. Подрібнення, різання на фрагменти. Приклад: металеві листи подрібнюються у шредерах, шматки ріжуться ножицями.
4. Пресування. Пресування фрагментів у брикети проводиться пресами з великою силою тиску.
5. Плавка в плазмових (ККД та ціна обладнання нижче), електричних плавильних печах або прокатка брухту в зливки.

Незалежно від технології переробки процес отримання вторинної сировини в середньому в 10 разів швидший, ніж видобуток сировини з руди.

Переробка металу та екологія - взаємозв'язок

Користь прокатки та плавки металобрухту для навколишнього середовища різнобічна:

• Знижуються обсяги руд, що розробляються з природних надр;
• Зменшується кількість металевого сміття, що отруює все навколишнє в радіусі десятків метрів та кілометрів;
• Запобігається ризик зараження токсичними речовинами, випромінюваннями джерел води, рослин, звірів, птахів, людей, інших живих організмів планети;
• Скорочується кількість звалищ.

Розробка родовищ - процес, у результаті якого утворюється величезний обсяг концентрованих отруйних елементів, тому нерозривно пов'язані з забрудненням атмосфери, водойм, землі. Люди, які мешкають поблизу таких зон, страждають від типових та специфічних захворювань шкіри, органів дихання.

Плавка, прокатка брухту краще для природи не тільки, ніж первинний видобуток матеріалу, а й ніж зберігання, утилізація металевих відходів. При похованні металовиробів у ґрунт та водоймища потрапляють небезпечні солі, які потім частково опиняються у повітрі. Частина металів, у тому числі тих, що розкладаються десятиліттями та століттями, мають радіоактивні властивості. Площі, що застосовуються для утилізації металобрухту, «мертві» непридатні для використання в лісовому, сільському господарстві.

Вторинне застосування брухту корисне для економіки країн, екології всієї планети, населення Землі.

Переробка металу: способи, обладнання, проблеми

Про що йдеться? Переробка металу включає збір металобрухту з різних джерел, таких як старі прилади, автомобілі, будівельні майданчики і промислові підприємства. Потім металевий брухт сортується за різними категоріями залежно від його типу та складу. Після цього він переплавляється в печі для створення нових виробів або деталей для існуючих продуктів.

Для чого здійснюється? Переробка металу допомагає знизити кількість енергії, необхідної для нових сплавів із сировини, що зменшує забруднення природи внаслідок виробничих процесів.Це також знижує потребу у видобутку корисних копалин, які можуть негативно впливати на навколишнє середовище.

• Джерела освіти металобрухту
• Види відходів брухту
• Пункти прийому металобрухту
• Варіанти утилізації брухту на підприємствах
• Види відходів, що не підлягають переробці
• Способи подрібнення брухту
• Способи переробки металу
• Устаткування для переробки металу
• Проблеми переробки чорних та кольорових металів
• Сфера застосування вторинного металу

Джерела освіти металобрухту

Металевий брухт утворюється з побутових, промислових та транспортних відходів. на окремих майданчиках.

Відбір та відправка на переробку або утилізацію таких відходів зазвичай лягає на підприємство.

Види відходів брухту

Металеві відходи, що надходять на пункти, зайняті обробкою, проходять сортування, яке необхідне відділення металу від стороннього сміття і дозволяє розподілити брухт для проходження наступних етапів переробки.

Сировина сортується на три види і може бути:

• чорним - це все залізовмісні сплави;
• кольоровим - Мідь, алюміній, титан і т. д.;
• дорогоцінним - брухт дорогих рідкісних металів, не схильних до окислення і корозії.

Сортування металевих відходів також здійснюється за такими характеристиками, як:

У ході відбору приділяється увага стану, наявності домішок, можливості поділу металів. Якщо сортування неможливо, мікс, що містить різнорідні елементи, складується в окремо сформованих зонах.

Пункти прийому металобрухту

Пункти приймання та первинного сортування металобрухту в обов'язковому порядку оснащуються:

• вагами;
• вимірювальними пристроями – лінійками, габаритними рамками;
• приладами радіаційного контролю.

Всі ці пристрої та пристрої забезпечують точний облік прийнятого брухту та перевірку на елементи, що становлять небезпеку. Для запобігання контакту відходів із ґрунтом, пункти прийому повинні розміщуватись на ділянках з твердою основою площею не менше 1 000 м2, а термін зберігання на відкритому повітрі не повинен перевищувати 10 діб. Лом чорних металів приймають у середньому за ціною від 9 до 25 руб.

Варіанти утилізації брухту на підприємствах

Всі пункти прийому металевого брухту мають певну спеціалізацію за видами металу або операціями, що виконуються. Такі підприємства можуть займатися:

• складуванням металевих відходів;
• повною або частковою переробкою металобрухту;
• сортуванням та транспортуванням для подальшої переробки;
• прийомом металобрухту тільки від фізичних чи юридичних осіб тощо. буд.

Якщо дозволяють розмір території та обладнання, підприємства можуть здійснювати повний цикл переробки, починаючи зі збору та сортування та закінчуючи виплавкою готової продукції.

Види відходів, що не підлягають переробці

Частина відходів, що містять метал, не допускається до переробки, отже, не приймається відповідними пунктами. Найчастіше проблеми виникають через корозію. Серйозно проржавілий лом відмовляються приймати на багатьох пунктах.Не приймається у переробку також сировина зі слідами радіоактивного зараження – такі відходи мають бути поховані на спеціальних полігонах.

Заборонено прийом від фізичних осіб:

1. предметів, що належать до військового обладнання (гільзи, деталі зброї, техніки тощо);
2. справних транспортних засобів, здатних самостійно доїхати до приймання;
3. нерозрізаних балонів та баків;
4. залізничного обладнання;
5. електротехнічного обладнання - кабелів, котушок трансформаторів і т.п. п.

Такі відходи здають на переробку організації, що уклали відповідні договори з підприємствами, зайнятими утилізацією металобрухту. Прийом металевих відходів також обмежений за масою (0,5 т) та максимальним розміром – до 1 500 мм (за будь-яким із вимірювань).

Способи подрібнення брухту

Завдяки технологічному прогресу з'явилися нові засоби переробки металу. У промислових масштабах застосовується кілька методів:

Термічний

Для локального плавлення металевих відходів застосовується спеціальне обладнання. Різання здійснюють за допомогою наступних видів апаратів:

1. шпурових;
2. киснево-дугових;
3. плазмових;
4. кисневих.

При різанні метал нагрівається до +1000 °C. Цей спосіб застосовується для фрагментації товстолистових відходів – головним чином корпусів різних транспортних засобів (судів, літаків, автомобілів тощо).

Вибухова дроблення

Підривом користуються для поділу на частини масивних (більше 1500 кг) та великогабаритних металевих відходів. Така технологія вимагає дотримання низки умов:

• щодо контрольованих вибухів використовуються спеціальні ями;
• для зміцнення стін ями застосовується залізобетон завтовшки до 1500 мм;
• для запобігання розльоту уламків яму накривають кришкою з газовідведеннями.

Копрове дроблення

Цей спосіб передбачає дроблення металевого брухту за допомогою спеціального вантажу - копрової баби, що падає з висоти спеціальної споруди (копра), яка зазвичай є масивними колонами з рейками. Копри бувають естакадними, баштовими, пересувними та малими.

Механічна різка

Цей спосіб фрагментації металевих відходів за допомогою алігаторних або портальних пилок дуже популярний. Першими користуються для нарізки брухту з круглим перерізом, другим зазвичай нарізають метал із прямокутним перерізом.

Дроблення стружки

Переробка металу на порошок здійснюється за допомогою млинових установок або дробильних шредерів. За принципом дії дробарки для стружки бувають:

Разове завантаження одного шредера – до 0,3 т металевої стружки.

Способи переробки металу

Утилізація кольорового або дорогоцінного брухту складніша за рециклінг залізовмісних відходів. Кожен метал переробляється за спеціальною технологією. Джерелом такого металобрухту виступають автомобілі та велика побутова техніка. На пунктах прийому, як правило, подібну сировину можна здати партією від 0,1 т. Чорний металобрухт приймають на переробку набагато частіше, а партії, як правило, більші.

Класифікація брухту залізовмісних сплавів (згідно з ГОСТ 2787-75) здійснюється відповідно до:

• відсотковим вмістом вуглецю;
• наявністю та кількістю легуючих елементів;
• якістю.

При утилізації відходів із залізовмісних сплавів важливу роль відіграють їх розміри. Переробка металу виявиться найпростішою, якщо габарити фрагментів брухту вміщуються в камері плавильної печі. Таблиці поділу металобрухту на класи та групи включені до відповідних нормативних документів.

Переробка чорного металобрухту

Переробка брухту чорних металів включає етапи сортування, подрібнення, очищення та пресування або лиття. Кожна з цих стадій відіграє важливу роль, а дотримання зазначеної послідовності дозволяє отримувати кінцевий продукт високої якості.

Сортування

У ході сортування чорний брухт відокремлюється від брухту кольорових металів. Потім відходи розподіляються на групи, що відповідають якості матеріалу, розмірам та процентному вмісту добавок та домішок (за ГОСТом). Попередній ручний відбір виробляють особи, які здають брухт, допомагають їм співробітники приймального пункту. Щоб звести до мінімуму ручну працю людини і досягти максимально якісного розбирання, останнім часом все частіше користуються автоматизованим обладнанням.

Що стосується сортування брухту чорних металів відповідно до хімічного складу, вуглецевості та наявності домішок, то така робота виконується із застосуванням спеціальної апаратури. На сучасних сталеливарних заводах для сортування брухту використовується високопродуктивне спецобладнання. Ручне сортування в пунктах прийому вважається маловитратним, що дозволяє йому залишатися затребуваним.

Подрібнення

При подрібненні чорного брухту враховуються його габарити. Для поділу металобрухту на фракції використовують:

• різання на фрагменти потрібного розміру за допомогою газового, плазмового обладнання або ножиць (портальних чи алігаторних);
• пакетування - пресувальне обладнання готує металобрухт до транспортування, перетворюючи його компактні брикети;
• вибухове дроблення – для фрагментації відходів або розбирання металевих конструкцій застосовують підрив у спеціальних ямах;
• механічне дроблення – металобрухт подрібнюється шредерами або спеціальними млинами (валковими, молотковими та ін.).

Завдяки подрібненню металобрухт стає набагато простіше не лише переплавляти, а й транспортувати спеціалізовані переробні підприємства. У вигляді габаритних шматків, брусків або брикетів відходи займають при перевезенні менше місця, що дозволяє перевозити за один рейс більшу кількість металу.

Очищення

Зазвичай металеві відходи надходять у пункти прийому зі стороннім сміттям, брудними та курними. Бруд, сміття, сліди старої фарби та інші забруднення необхідно видалити, щоб одержати після переробки якісний метал. При невеликих кількостях такого металобрухту із цим завданням справляються, використовуючи ручне очищення.

Рекомендуємо статті

Щоб очистити метал, що надходить великими партіями застосовують спеціальні методи. Наприклад, це може бути сепарація - процес відокремлення металу від неметалевих фракцій за допомогою потоку стисненого повітря, що вимітає легше сміття з металобрухту, або магнітного сепаратора (плоського або барабанного), який притягує до себе залізовмісні сплави.

Утилізація

Утилізацією металевих відходів займаються підприємства, які мають відповідну ліцензію. Така компанія несе відповідальність за якість сировини, що поставляється. Переробці не підлягає металобрухт, який з тієї чи іншої причини може становити небезпеку. Заборонено приймання:

1. металевих ємностей під тиском;
2. ємностей, заповнених фарбою, клеєм чи олією;
3. металу, покритого масляною плівкою (припустимо прийом з невеликими плямами олії);
4. елементів та вузлів агрегатів, в яких міститься машинне масло;
5. ємностей із вибухонебезпечним вмістом;
6. металевого брухту зі слідами радіаційного зараження.

При надходженні на переробку чергової партії металу його обов'язково піддають радіаційному контролю. Процедуру потрібно повторити перед відвантаженням на металургійне підприємство. Пункти прийому відбраковують метал, покритий іржею, яка відпадає під час удару молотком. Якщо йдеться про окремі сліди корозії – металобрухт вирушає на переробку.

Переплавлення

Переплавлення металевого брухту здійснюють в електричних або плазмових печах. У ході плавки до складу металу вводять необхідні отримання заданих характеристик добавки. Наприклад, щоб видалити шкідливі домішки - фосфор і сірку, які здатні серйозно погіршити властивості сталевого сплаву, розплав додають необхідну кількість спеціальних присадок.

Для отримання сталевого сплаву з тими механічними та фізико-хімічними властивостями, які потрібні замовнику, до складу металу вводять добавки легуючих елементів – хрому, нікелю, ванадію тощо. Переробні підприємства часто не лише переплавляють брухт, а й випускають металопрокат. Готова продукція відвантажується для подальшої обробки у вигляді листів, смуг, лозин і злитків.

Устаткування для переробки металу

Крім великих виробничих площ та сучасного обладнання, підприємствам, зайнятим утилізацією та переробкою металу, необхідно розташовувати різні підйомні пристрої – від вантажопідйомних магнітів до кран-балок, за допомогою яких здійснюються вантажно-розвантажувальні роботи та переміщення сировини всередині виробництва.

Сортування та подрібнення металобрухту виробляють за допомогою:

• дозаторів;
• перевантажувачів;
• дробарок, сепараторів, шредерів;
• скрапних та гідравлічних прес-ножиць, апаратів газового та плазмового різання тощо.

За допомогою пакетувальних пресів дріт, обрізки металу та інші види металевих відходів готують до транспортування та переплавлення. Такий пристрій складається з камери для завантаження сировини за допомогою спеціального механізму та гідравлічного преса, який стискає металобрухт із трьох сторін, перетворюючи його на компактні брикети. Нарізку металу виготовляють прес-ножицями.

Труби, сталевий прокат, армовані кабелі подрібнюють за допомогою ножиць алігаторних. Інші відходи нарізають гідравлічними ножицями, в конструкцію яких входять: станини, механізм, що подає, і притискний пристрій. Після нарізки фрагменти сортують за розмірами та відправляють на переплавку.

Сучасний ринок металообробного обладнання пропонує великий асортимент міні-заводів для переробки брухту чорних та кольорових металів, які дають можливість здійснювати переробку відходів аж до випуску готової продукції – будівельної арматури, швелерів, куточка та катанки. Продуктивність таких комплексів – до мільйона тонн готової продукції на рік.

Проблеми переробки чорних та кольорових металів

Головна проблема при утилізації брухту – відходи. Обробка чорного металобрухту механічними пилками супроводжується втратами від 10 до 15% металу з однієї тонни. Скоротити витрати дозволяє дороге стаціонарне устаткування, споживає багато енергії.

Переробка кольорового брухту ускладнюється складним сортуванням, яке через різні властивості сплавів вимагає застосування дорогого обладнання, що займає великі площі. Проблеми прийому відходів кольорових металів виникають насамперед через високі вимоги до якості сировини, що висуваються споживачами – металургійними заводами.

Переробка металобрухту вигідна – переплавлення відходів дозволяє отримувати сировину високої якості, яка потрібна в автомобіле-, кораблі- та машинобудуванні. Крім того, завдяки утилізації чорного і кольорового брухту істотно знижується шкода, що завдається металургійною промисловістю навколишньому середовищу.

Сфера застосування вторинного металу

Продукція переробних підприємств дуже потрібна. З такого металу виготовляють:

• металоконструкції;
• дріт, тару для зберігання рідин, сипучих сумішей, предметів, будівельних матеріалів;
• деталі верстатів, автомобілів, елементи будівельних металоконструкцій та багато інших виробів.

Якість та характеристики вторинної сировини практично аналогічні властивостям первинного.

Керівник відділу продажу