Які продукти використовуються для виробництва карамелі - сировина та її особливості

Карамель - це одне з найпопулярніших солодощів у всьому світі. Її солодкий смак і різноманітність форм і текстур роблять карамель незамінними ласощами для багатьох людей. Але що є основним інгредієнтом у виробництві карамелі? Сировиною для виробництва карамелі служать цукор і цукромісткі продукти.

Цукор є основним компонентом, який надає карамелі насолоду та характерний смак. Він має яскраві кристалічні властивості і добре розчинний у воді. Білі цукрові кристали містять сахарозу – основний цукор, що використовується під час виробництва карамелі. Однак, крім сахарози, можуть використовуватися і інші продукти, що містять цукру, такі як глюкозно-фруктозний сироп, мед, цукрова тростина або цукровий буряк.

Однак, цукор є лише основою для приготування карамелі. Для надання різних смаків та ароматів виробники додають інші інгредієнти, такі як різні фруктові та ягідні пюре, молоко, шоколад, горіхи, ароматизатори та консерванти. Ці додаткові інгредієнти дозволяють створювати неповторний смак та різноманітність карамелі, щоб задовольнити смакові уподобання кожного споживача.

Яка сировина використовується для виготовлення карамелі

1. Цукор. Він є основним інгредієнтом у виробництві карамелі. Цукор надає карамелі солодкого смаку і створює характерну консистенцію готового продукту. Використовуються різні види цукру, включаючи білий цукор та тростинний цукор.
2. Глюкозний сироп. Він додається в карамель для надання їй еластичності та гладкості.Глюкозний сироп також покращує текстуру та консистенцію продукту.
3. Молоко та вершки. Деякі види карамелі, такі як іриски або молочні карамелі, містять молоко або вершки. Вони забезпечують ніжний смак та допомагають створити м'яку структуру карамелі.
4. Олія або вершкове масло. Олія додається для надання карамелі багатшого смаку та м'якої текстури.
5. Різні ароматизатори та добавки. Карамель може бути ароматизована різними смаками, такими як ваніль, шоколад, фрукти та багато іншого. Крім того, в карамель можуть бути додані горіхи, сухофрукти або шоколадні шматочки, щоб надати продукту додаткового розмаїття смаків та текстур.

Залежно від рецепту та виду карамелі, склад сировини може різнитися. Однак основні компоненти, такі як цукор, глюкозний сироп та ароматизатори, є стандартними і часто використовуються при виробництві карамелі.

Цукрові очеретяні палички

Цукрова тростина – це висока трав'яниста рослинність, що культивується в тропічному та субтропічному кліматі. Стебла тростини містять цукристий сік, який після отримання з них може бути оброблений і використаний для отримання різних видів цукру, включаючи цукрову пасту, що використовується для виробництва карамелі.

Щоб отримати цукрові тростинні палички, стебла очерету зрізаються на плантаціях, потім промиваються і поділяються на дрібніші частини. Після цього стебла сушаться, щоб видалити надмірну вологу. Потім оброблені очерети переносяться на виробництво, де додатково очищаються, обрізаються та шліфуються.

Очищені та готові до використання цукрові тростинні палички потім відправляються на фабрику з виробництва карамелі або інших цукристих продуктів. Тут вони використовуються як основне джерело цукрової пасти, яка після нагрівання та охолодження перетворюється на карамельний шар.

Таким чином, цукрові тростинні палички відіграють важливу роль у виробництві карамелі, надаючи основний сировинний матеріал для отримання цукрової пасти. Вони є природним джерелом цукру і використовують у багатьох солодких продуктах, включаючи різні види карамелі.

Кукурудзяний сироп

Кукурудзяний сироп одержують із кукурудзяного крохмалю, який проходить процес гідролізу. В результаті гідролізу крохмаль розщеплюється на молекули глюкози, які потім перетворюються на сироп за допомогою ферментів та кислот. Готовий кукурудзяний сироп містить сахарозу, мальтозу та глюкозу.

Кукурудзяний сироп має кілька важливих властивостей, які роблять його затребуваним у виробництві карамелі. По-перше, він має високу в'язкість, що дозволяє створювати липку текстуру карамельних цукерок. По-друге, кукурудзяний сироп надає карамелі солодкого смаку і яскравого блиску. По-третє, цей сироп допомагає запобігати кристалізації цукру, що забезпечує тривале зберігання карамелі.

Використання кукурудзяного сиропу у виробництві карамелі потребує відповідності певним стандартам якості, щоб гарантувати безпеку та смак кінцевого продукту. Виробники карамелі ретельно контролюють процес виготовлення сиропу, щоб забезпечити його високу якість та відповідність усім необхідним стандартам та вимогам.

Глюкозний сироп

Процес виробництва глюкозного сиропу починається з гідролізу крохмалю чи кукурудзяного цукру. Гідроліз – це хімічна реакція, коли складні молекули крохмалю чи цукру розбиваються більш прості компоненти. Внаслідок цього процесу утворюється глюкоза.

Далі глюкоза може бути оброблена для отримання різних видів глюкозних сиропів. Вони можуть відрізнятися своєю консистенцією, насолодою та в'язкістю. Також у процесі виробництва глюкозного сиропу можуть бути додані різні ароматизатори та барвники для надання бажаного смаку та кольору.

Глюкозний сироп широко застосовується у харчовій промисловості, включаючи виробництво карамелі. Він використовується як підсолоджувач, консервант і стабілізатор. Глюкозний сироп надає карамелі солодощі та характерної гладкої текстури, а також допомагає продовжити термін її зберігання завдяки своїм консервуючим властивостям.

Глюкозний сироп відіграє ключову роль у створенні різноманітних видів карамелі та є невід'ємним компонентом у її виробництві.

Конденсоване молоко

Конденсоване молоко використовується в карамельному виробництві, щоб надати солодким ласощам насичений молочний смак і кремову текстуру. Воно є основою для приготування карамельного сиропу, який додається до суміші цукру, олії та інших інгредієнтів для створення основи карамелі. Конденсоване молоко також може бути використане як начинка для карамельних цукерок та інших солодощів.

Конденсоване молоко багате на поживні речовини, такі як білки, вуглеводи, жири, вітаміни та мінерали. Це робить його не лише смачним, а й корисним для організму. Воно містить високу кількість кальцію, необхідного для зміцнення кісток та зубів, а також заліза, необхідного для підтримки нормального обміну речовин.

Конденсоване молоко - ідеальний інгредієнт для виробництва карамелі, яка радуватиме будь-якого ласуна своїм вишуканим смаком та ніжною текстурою. Завдяки його наявності, карамель виходить більш насиченою та апетитною.

Вершкове масло:

Вершкове масло одержують із вершків – жирного молочного продукту, який виходить відділенням жиру від молока. У процесі виробництва олії, вершки піддаються переробці, щоб отримати чистий та високоякісний жир.

Високий вміст жиру у вершковому маслі робить його ідеальним інгредієнтом для приготування карамелі. Жир сприяє утворенню м'якої та ніжної текстури карамелі, а також надає їй характерного смаку.

Однак, окрім смакових якостей, вершкове масло також відіграє роль у процесі обробки карамелі. Воно допомагає запобігти скупченню цукру та утворенню кристалів у карамелі, що робить її більш гладкою та однорідною.

Використання вершкового масла у виробництві карамелі потребує точного дозування та дотримання рецептурних пропорцій. Правильне співвідношення масла та інших інгредієнтів дозволить досягти оптимального смаку та текстури карамелі.

Ваніль

Ванільні зерна, отримані з плодів ванільного дерева, є основним джерелом аромату та смаку. Зерна містять природний екстракт ванілі, який надає карамелі солодкий і ніжний смак.

Щоб отримати ванільні зерна, виробники збирають зрілі плоди ванільного дерева та процесами їх ферментації та висушування. Потім зерна зазнають спеціальної обробки, щоб витягти з них цей унікальний ванільний екстракт.

Ваніль також часто використовується у вигляді ванільного цукру або ванільного екстракту, який є концентрованим ванільний аромат, отриманий шляхом витяжки з ванільних зерен. Цей екстракт додається до виробництва карамелі, щоб надати їй неповторний ванільний смак.

Ваніль є невід'ємною частиною багатьох видів карамелі і є одним з головних факторів, що надають їй особливий смак і аромат.

Ароматизатори та добавки

У процесі виробництва карамелі, крім основної сировини (цукору та глюкозного сиропу), використовуються різні ароматизатори та добавки, які надають цукерці бажаного смаку, аромату та кольору.

Ароматизатори можуть бути натурального чи штучного походження. Натуральні ароматизатори одержують із натуральних продуктів, таких як фрукти, ягоди, квіти та спеції. Штучні ароматизатори створюють у лабораторних умовах на основі хімічних сполук, які надають цукерці певного запаху та смаку.

Добавки використовуються для покращення текстури, зовнішнього вигляду та зберігання карамелі. Наприклад, харчові барвники використовуються для надання яскравості цукерці. Глазуруючі та захисні речовини дозволяють зберегти свіжість та привабливий зовнішній вигляд карамелі тривалий час.

Важливо, що з виробництві карамелі суворо дотримуються всі норми і вимоги, встановлені санітарно-епідеміологічними нормативами і правилами.Використання ароматизаторів та добавок контролюється та регулюється відповідними органами влади, щоб гарантувати безпеку та якість кінцевого продукту.

Правильне співвідношення інгредієнтів

Для виробництва карамелі важливо зберігати правильне співвідношення інгредієнтів. Кожен інгредієнт відіграє свою роль у створенні смаку та текстури цукерки. Ось основні інгредієнти, що використовуються при виробництві карамелі:

1. Цукор. Основний інгредієнт карамелі, який надає їй солодкого смаку. Він забезпечує карамель щільність та структуру.
2. Глюкозно-фруктозний сироп. Цей сироп додається для покращення смаку та текстури карамелі. Він допомагає запобігти кристалізації цукру і робить карамель м'якшою і згущеною.
3. Олія або вершки. Олія чи вершки надають карамелі багатий і маслянистий смак. Вони також покращують текстуру цукерки, роблячи її більш гладкою та ніжною.
4. Ароматизатори та екстракти. Для додавання різних смаків у карамель використовуються ароматизатори та екстракти, такі як ваніль, шоколад, фрукти тощо. Вони роблять карамель привабливішою для споживача.
5. Барвники. Барвники можуть використовуватися для надання карамелі яскравого та привабливого зовнішнього вигляду.
6. Добавки. Деякі види карамелі додаються різні добавки, такі як горіхи, сухі фрукти, шоколадні шматочки і т.д. Вони роблять карамель більш насиченою та цікавою смаковим поєднанням.

Важливо дотримуватись правильного співвідношення цих інгредієнтів при виробництві карамелі, щоб отримати якісний і смачний продукт.

Підготовка та обробка сировини

Для виробництва карамелі використовують різну сировину, залежно від виду цукерки, яку необхідно отримати.У загальному випадку сировина для карамелі включає:

• Цукор;
• Глюкозу;
• Олія;
• Ароматичні добавки;
• Квітучі та барвники;
• Вода;
• Прянощі та інші інгредієнти в залежності від рецептури.

Першим етапом підготовки сировини є очищення та фракціонування цукру. Цукровий пісок одержують із цукрових буряків або очеретяного цукру. Сировина міститься у спеціальні млини, де відбувається подрібнення та просіювання. Потім цукровий пісок проходить через процес знебарвлення та десалізації, щоб отримати високоякісний цукор, що не містить домішок і має біло-жовтий колір.

Потім цукор фракціонують на основі його крупності зерен. Це дозволяє отримати цукор різних фракцій, які будуть використовуватись при виробництві різних видів цукерок.

Інший важливий компонент – глюкоза. Вона виходить із крохмалю, що є у різній харчовій рослинності. Потрібна кількість глюкози вноситься в суміш і добре перемішується із цукром.

Крім цього, додають масло або жир, щоб суміш придбала потрібну консистенцію та не липла до рук при упаковці. Олія надає карамелі характерного смаку.

Крім основних інгредієнтів, у сировині можуть бути ароматичні добавки, що надають карамелі певний запах, а також квітучі і барвники, вони можуть використовуватися для надання цукеркам бажаного кольору.

Підготовка та обробка сировини – це важливий пункт у виробництві карамелі, який впливає на якість та смак готового продукту.

Екологічна відповідальність виробників

У світі екологічна відповідальність підприємств стає дедалі важливішою.Виробники карамелі не стоять осторонь та активно впроваджують практики, спрямовані на стійке виробництво своєї продукції.

Одним із важливих аспектів екологічної відповідальності виробників карамелі є вибір сировини. Вони прагнуть використовувати натуральні інгредієнти, одержані без застосування хімічних речовин та ГМО. Це дозволяє не тільки створювати карамель високої якості, а й зберігати довкілля.

Крім того, виробники карамелі активно співпрацюють із постачальниками, які стежать за екологічною безпекою своєї продукції. Вони воліють працювати з компаніями, які практикують стійке сільське господарство, безпечні методи пакування та переробки, а також дотримуються стандартів щодо використання водних ресурсів та дотримання енергоефективності.

Окрім вибору екологічно безпечних сировинних матеріалів та співпраці з екологічно відповідальними постачальниками, виробники карамелі впроваджують енергоефективні технології у своїх виробничих процесах. Вони прагнуть використати енергоефективне обладнання, зменшити споживання електроенергії та води.

Як споживачі, ми також можемо зробити свій внесок у екологічну відповідальність виробників карамелі. Купуючи продукцію компаній, що стежать за своїм впливом на навколишнє середовище, ми підтримуємо подібні практики та стимулюємо їх розвиток.

Екологічна відповідальність виробників карамелі є невід'ємною частиною їхньої діяльності. Вони розуміють важливість збереження природних ресурсів та піклуються про майбутнє покоління, створюючи екологічно безпечні та якісні солодощі.

Технологія виробництва карамелі

Карамель - Виріб, виготовлений з карамельної маси (з начинкою і без неї).

Як основну сировину для карамелі використовують цукор-пісок, патоку, харчові кислоти, барвники, есенції. Для приготування начинок використовують фруктово-ягідні напівфабрикати, горіхи, мед, какао-продукти, жири, молочні продукти, каву, вино та спиртові напої.

До нетрадиційних видів сировини відносять вторинні молочні продукти (натуральні молочні сироватки), фруктово-ягідні та овошні порошки, основи з сушених плодів та ягід, концентровані фруктові та ягідні соки, виноградне сусло, продукти екструдованих та підірваних круп, порошкові цукропаткові напівфабрикати.

При виробництві карамелі використовують екстракти. Це складні комплекси різних речовин: ефірних олій органічних кислот, поліфенолів, полісахаридів, мінеральних речовин та алкалоїдів. Також використовують натуральні ефірні олії шавлії, анісу, м'яти.

Технологічний процес приготування карамелі складається з низки стадій:

• приготування карамельних сиропів,
• одержання карамельної маси,
• приготування начинок,
• формування,
• охолодження,
• захист поверхні карамелі,
• закрутка, фасування, упаковка.

Карамельні сиропи являють собою сахаропаточные або сахароинвертные розчини зі стабільними технологічними параметрами: вологістю не вище 16%, вмістом речовин, що редукують, не вище 14%.

Виготовлення карамельних сиропів проводиться безперервними чи періодичними способами.При безперервних способах сироп виготовляється розчиненням цукру і патоки або цукру та інвертного сиропу на сироповарювальній станції або в секційних розчинниках, а при періодичному способі кислотним гідролізом з додаванням 40% розчину молочної кислоти - в дисуторах. Карамельні сиропи температурою +90...95 °С через фільтри направляють на уварювання.

Карамельний сироп уварюється до отримання карамельної маси у вакуум-апараті безперервної дії з виносною камерою випарної. Варіння карамельної маси ведеться при тиску пари 5–6 кгс/см та розрядженні у вакуум-камері 650–700 мм рт. ст. Сироп уварюють до залишкової вологості карамельної маси 1-3%. За даних параметрів вологості карамельна маса зберігає аморфний стан. Це усуває необхідність внутрішньозмінного замивання вакуум-апаратів.

Карамельну масу можна отримувати безвакуумним уварюванням карамельного сиропу в змійниковій варильній колонці, з'єднаній з пароотделителем.

Для отримання карамельної маси також використовуються плівкові апарати, в яких випаровується волога з карамельного сиропу з великої поверхні в тонкому шарі. Вертикальні плівкові апарати роторного типу працюють при атмосферному чи зниженому тиску.

Тривалість уварювання становить близько 20 с, температура карамельної маси, що виходить, близько +152 °С. Такий короткочасний вплив практично не призводить до розкладання цукрів і зростання вмісту цукрів, що редукують.

Але молочні сиропи повинні уварюватися у вакуум-апаратах при нижчій температурі, щоб уникнути згортання та пригорання білків молока. Карамельна маса повинна виходити з вакуум-апарату з температурою +110…116 °С.

Готова карамельна маса вивантажується з вакуум-апарату через кожні 1,5-2 хв за допомогою автомата вивантаження безпосередньо на стіл, що охолоджує. Охолодження продовжується 20–25 с до температури +88…95 °С. Під час охолодження до рідкої маси додаються за допомогою дозаторів барвники, есенція та кислота.

Перед формуванням прозорої карамелі може бути наданий непрозорий вигляд, навіщо карамельну масу обробляють на тянульной машині. Прозора карамельна маса по передавальному транспортеру, минаючи тягнульну машину, передається на формування.

Приготування карамельних начинок проводиться в основному за тією ж технологією, що більшість цукеркових мас. Вони відрізняються лише рецептурою та кінцевою вологістю.
Карамель випускається з рідкими (фруктово-ягідними, лікерними, желейними, медовими, молочними), напіврідкими (помадними) та густими (марципановими, олійно-цукровими, збивними, горіховими, шоколадними) начинками.

Формування карамельних виробів складає агрегатах, що з низки машин, що працюють синхронно. В агрегати входять карамелеобкатувальні машини з начинконаполнителем (або без нього), калібрує, формує машини і охолодний апарат. Начинконаполнитель нагнітає начинку по трубі всередину карамельної маси, що обертається, має форму конуса. З вершини конуса кількома парами роликів витягується круглий джгут із начинкою всередині.

Формування виробів з карамельного джгута проводиться на ріжучих, штампуючих і закочувальних, ротаційних, рольних, валкових монпансейних, машинах, що завертають.

Льодовикова карамель формується прокаткою, виходячи на охолодження у вигляді стрічки. Окремі карамельки прямують на охолодження (до +20 °С).Після охолодження карамель надходить на вібротранспортер або перфорований барабан для розколювання перемичок між карамельками.

Захист поверхні готової карамельної маси від впливу навколишнього повітря проводиться закруткою карамелі у вологонепроникну етикетку. Крім цього, застосовується покриття виробів тонким шаром воско-жирової суміші (віск, парафін та рослинна рафінована олія) або обсипання негігроскопічними матеріалами.

Покриття воско-жирової суміші (глянсування) здійснюється в дражувальних котлах або безперервно діючих апаратах.

Обсипання карамелі проводиться цукровим піском або сумішшю цукрової пудри і какао-порошку найчастіше в дражувальних котлах. Потім карамель підсушується, надлишки цукрового піску відсіваються, а карамель передається на упаковку.

Упаковка полягає в закрутці кожної карамельки, фасуванні їх, зважуванні, маркуванні та інших пакувальних операціях.

Відкрита карамель (монпансьє, льодяникова карамель, атласна подушечка та ін) розфасовується в герметичну тару, що оберігає вироби від доступу повітря.

Публікації на тему:

Основні виробничі цехи

Опис технологічних ліній виробництва кондитерських виробів

Опис карамельного цеху

Карамельний цех виробляє понад 50 найменувань карамелі, загорнутої та відкритої (остання піддається глянсуванню). Виробляється льодяникова карамель та карамель з начинкою.

Карамель - цінний харчовий продукт, до її складу входять в основному вуглеводи (цукри, декстрини), невелика кількість води та мінеральні речовини.

Основною сировиною для виробництва карамелі є: цукор пісок, крохмальна патока (для льодяникової карамелі), фруктово-ягідне пюре, горіхи, молочні продукти, смакові та барвники (для карамелі з начинкою).

Льодяникова карамель випускається різних видів, що відрізняються між собою розмірами, формою, смаком, кольором, поверхнею, а також закруткою та упаковкою.

Виробництво льодяникової карамелі

У технологічній схемі виробництва льодяникової карамелі можна виділити такі основні стадії:

• 1. підготовка сировини до виробництва;
• 2. приготування карамельного сиропу,
• 3. приготування карамельної маси;
• 4. охолодження та обробка карамельної маси;
• 5. формування карамелі;
• 6. закрутка, упаковка карамелі.

Підготовка сировини до виробництва

Основна сировина для виробництва льодяникової карамелі - цукор-пісок та патока Частину патоки можна замінити на інвертний сироп, але через високу гігроскопічність його використання обмежене. До допоміжної сировини відносяться барвники, кислоти та есенції.

Цукор-пісок перед використанням обов'язково просіюють, очищаючи від домішок. Для відділення металевих домішок передбачені магнітні уловлювачі.

Патока із ємностей для зберігання перекачується насосом у виробничу ємність (1), що знаходиться в цеху. Патоку підігрівають до 40-60 ° С, щоб полегшити подачу. При збільшенні температури вище за вказану відбувається розкладання цукрів і як наслідок зміна кольоровості. Перед подачею у виробничі ємності патоку фільтрують за допомогою спеціальних пристроїв через сита розміром осередків не більше 1,5 мм. Також готують інвертний сироп.

Кристалічні кислоти просіюють через сито з розміром осередків трохи більше 1-2 мм.Розчини барвників, кислоти, есенції проціджують через сита, що мають 500 отворів на 1 см 2 .

Приготування карамельного сиропу

У дисутор (4) завантажують попередньо підігріту патоку (температурою 40-50 ° С), воду та цукор згідно з рецептурою. Сироп уварюють до вологості 14 – 18,5 %. Після чого фільтрують (6) і подають у варильні апарати (10). Зміст РВ має перевищувати 16,5 %.

Приготування карамельної маси

Карамельний сироп надходить у загальний приймальний бак, звідки безперервно дозується до змійникових варильних колонок. Тиск пари, що гріє 0,3-0,6 мПа, розрідження у вакуум-камері 0,06-0,07 мПа.

Проходячи через змійовик, сироп нагрівається (температура 105-125 °С), закипає, змішується з парою, що виділилася і надходить на уварювання у вакуум-камеру (12) Тут під впливом розрідження сироп розбризкується, відбувається подальше випаровування вологи внаслідок зміни температури кипіння при низькому тиску . Швидке ж охолодження карамельної маси оберігає цукру від розпаду; що вище вакуум у камері, то світліше виходить карамельна маса.

Температура, до якої уварюють карамельну масу під час використання патоки 105-125 °С, інвертного сиропу - 115-135 °С. Зміст СВ 97-98%, за змістом РВ трохи більше 21%.

Процес уварювання короткочасний, але під впливом високої температури протікають такі процеси: гідроліз сахарози, розпад моносахаридів та інших проміжних продуктів, унаслідок чого кількість РВ збільшується на 1,5-3%, кольоровість підвищується на 30-34%.

Охолодження та обробка карамельної маси

Карамельна маса автоматично вивантажується з вакуум-апарата в приймальну лійку (періодичність 1,5 хв) охолоджувальної машини НОМ-2 (13). Температура карамельної маси 100-140 ° С, вологість 2,5-4%.Необхідно охолодити до температури 90-85 °С, щоб зберегти карамельну масу в аморфному стані і надати масі властивості, що дозволяють обробляти її різними способами, а також формувати.

Охолодження здійснюється на машині, що охолоджує, протягом 20-25 секунд. Тут же подаються за допомогою дозаторів 14 безперервної дії рецептурні добавки: ароматизатор - на карамельну масу, що проходила по плиті машини, що охолоджує, барвник - у виносну вакуум-камеру. У нижній частині охолоджуючої плити карамельна маса (температура 88-92 °С) за допомогою направляючих жолобків загортається, перетворюючись на багатошаровий джгут, який вертикальною промінальною машиною ділиться на окремі порції і подається на паровий стіл. Тут відбувається охолодження маси до t = 68-70 ° С, а потім надходить до карамелеобкатних машин (18).

Карамельний джгут із начинкою прямує на калібрування до заданого діаметра за допомогою вертикальних роликів, потім надходить на формування.

Формування здійснюється шляхом поділу на порції певного розміру, надання певної форми, для чого застосовується ланцюгова карамелештампуюча машина. Карамельний джгут захоплюється ланцюгами за допомогою рухомих пуансонів верхнього ланцюга, розрізані заготовки джгута стискаються і їм надається певна форма. На поверхні пуансонів вигравірувані малюнки, які надруковані на поверхні відштампованих виробів.

Далі карамель надходить на вузький транспортер, що охолоджує, у вигляді ланцюжка, окремі ланки якого пов'язані між собою тонкими перемичками. Швидкість руху ланцюгів повинна бути узгоджена зі швидкістю витягування карамельного джгута та швидкістю вузького транспортера, що охолоджує.Перед формуванням карамелі ланцюги попередньо змащують олією.

При переході карамелі з вузького транспортера охолоджуючого на похилий вібролоток перемички ламаються і ланцюжки розсипаються на окремі вироби. Остаточне охолодження карамелі до температури 30-35 °С відбувається в агрегаті АОК-2 (21) із сітчастим транспортером закритого типу.

Готова карамель загортається в етикетку. Цей процес здійснюється на спеціальних автоматах EU-3, EU-8, EL-1 (23). Після закрутки карамель по транспортеру готової продукції потрапляє у приймальну лійку ковшового елеватора (25), а звідти зсипається в приймальний бункер (26). Далі карамель зважують і пакують у гофрокороба, які потім обклеюють і маркують.