Доменна піч: що це таке і як вона працює

Ось уже протягом кількох століть домни є основними агрегатами для обробки залізорудних матеріалів і, незважаючи на те, що їх використовували ще в Стародавньому Китаї, вони актуальні й сьогодні. Доменні печі – великі металоплавильні агрегати шахтного типу, призначені для виплавки чавунів та феросплавів. Принцип роботи заснований на протитоці розжарених відновлювальних газів і завантажуваної шихти, що рухаються вгору, а ключовою особливістю є безперервність плавочного процесу.

Звичайно, з роками їх конструкція зазнавала різних змін. Домни модернізувалися, вдосконалювалися та виготовлялися із застосуванням різних матеріалів, проте їх принцип роботи був, є і залишається незмінним. І, незважаючи на високий рівень сучасних технологій, у найближчі десятиліття доменний процес все ще залишатиметься одним із основних способів виробництва у чорній металургії.

Історія появи доменної печі

Залізо (Fe) є четвертим елементом за рівнем поширеності Землі. Але на нашій планеті воно не зустрічається в чистій елементарній формі, ну хіба що в складі метеоритів, що впали. Тому люди стали отримувати його методом відновлення із залізовмісних руд, що являють собою окиси та вуглекислі солі закису Fe. І оскільки елементарний зв'язок між Fe та O₂ Досить міцна, першим винахідникам довелося методом спроб і помилок створювати перші і, можливо, не зовсім ефективні плавильні агрегати і використовувати для отримання високих температур деревне вугілля, яке в давнину було єдиним джерелом енергії.

Враховуючи рівень сучасних технологій, важко зрозуміти, як можна було користуватися доменною піччю за відсутності потужних скіпових витягів, численних приладів та датчиків, без природного газу та пилокутного палива. Тим не менш, по всьому світу збереглося досить багато доменних печей, побудованих ще в XVII-XIX століттях. Більшість з них є об'єктами історичної спадщини і є експонатами музеїв просто неба. Але перші домни були створені в Китаї, про що свідчать чавунні вироби, виготовлення яких датується ще V століттям до нашої ери.

Китай

Численні чавунні артефакти, знайдені в різні роки в Китаї, і ранні писання Тибету дозволяють говорити про те, що саме на території сучасної КНР вперше був винайдений і освоєний доменний процес. Причому зародження домни та початок виробництва чавуну в Китаї пов'язують із культурою царства Шанг Шунг.

Сьогодні не можна достеменно встановити, яке було влаштування доменної печі в стародавньому Китаї. Відомо лише, що ранні конструкції мали глиняні стіни, які домниця мала форму двох усічених конусів, з'єднаних великими підставами. Мала потужність повітродувних засобів обмежувала можливе збільшення шахти печі за висотою, тому печі були заввишки від 2 метрів. Останки найбільших агрегатів, що досягали майже 10 метрів у висоту, були знайдені в провінціях Гуандун і Синьчуан. Також з деяких джерел відомо, що:

• 500 р. до н. е. місцеві умільці навчилися доводити температуру на шихту до 1130°С;
• до 300 р. до зв. е. доменний чавун починає широко використовуватися в Піднебесній для виготовлення зброї, інструментів та сільськогосподарських знарядь;
• в XI столітті через зростання обсягів виплавки чавуну в імперії Сун почалася масова вирубка дерев. І деревне вугілля, єдине паливо для домни тих часів, починають замінювати на бітумінозне кам'яне.

Середньовічна Європа

У XII та XIII столітті на території Штирії (нинішня Австрія) для отримання чорних металів за рахунок хімічного відновлення заліза з руди використовувалася сиродутна піч (штукофен). Вона функціонувала майже так, як працює доменна піч, що дозволяє вважати її якщо не прототипом, то попередником такий.

Ближче до XV століття домни зводяться у Швейцарії, Швеції, Вестфалії та Англії. Висота їх сягає 5 метрів, а під час обслуговування вже використовуються різноманітні механізовані засоби. І хоча подача повітря здійснювалася клинчастим хутром, керованим гідроприводом, все ж це не могло забезпечити високу інтенсивність плавки, і добова продуктивність домни на той час у кращому випадку становила 1,0 ... 1,2 тонни.

Існує кілька гіпотез про те, як доменне виробництво з'явилося у Європі. За однією з версій, технологія могла бути вкрадена у китайців, за іншою – перейнята у народів, що заселяли території на південь від Каспійського моря. Проте всі історики сходяться на думці, що істотний внесок у розвиток доменного виробництва в Європі зробили цистерціанці. Ченці цього католицького ордену активно займалися господарською діяльністю та були найкращими металургами у середньовіччі. Навіть у примітивних доменних печах того часу цистерціанці змогли досягти високої ефективності в переплавленні руди на чавун, про що свідчать знайдені при розкопках залишки шлаку з дуже низьким вмістом заліза.

Сучасний етап

Подальше становлення та розвиток доменного виробництва вже відноситься до XVIII-XX століть. І значної ролі у цьому зіграли великі науково-технічні досягнення. Серед них:

• отримання у 1735 році молодшим А.А. Дербі патенту на коксування кам'яного вугілля;
• Виробництво Д. Уайттом в 1784 р. універсального парового двигуна;
• розробка в 1828 Д. Нельсон технології нагріву дуття перед подачею в домну;
• винахід в 1850 для завантаження шихти засипного пристрою типу «воронка-конус»;
• отримання період 1867…1871 р. Безсемером патентів на плавку чавуну з високим тиском усередині печі та на технологію роботи домни на збагаченому кисневому дутті.

Паросилові установки та агрегати стали широко використовуватися для нагрівання та подачі дуття в домну, а також дозволили значно скоротити використання вугілля та замінювати його на антрацит. Але все ж таки, незважаючи на численні інновації, основним паливом для доменної печі був і залишається кокс. Саме його використання стало для металургії ключовим фактором та основою для індустріальної революції ХІХ століття, а коксові домни працюють досі.

Доменні печі також використовувалися для виплавлення цинку. На відміну від печей, що виплавляють залізо, вони дещо нижчі, не мають вогнетривкої футеровки в бічних стінах і абсолютно герметичні. Але через високу собівартість цинкові доменні печі майже не застосовуються.

Внаслідок численних розробок та впроваджених ідей доменне виробництво зазнало величезних якісних змін, а збільшення обсягів виробництва чавуну та сталі призвело до створення високопродуктивних доменних печей.

Схема доменної печі

А тепер пробуємо детальніше розібратися, що таке доменна піч. Адже цікаво, що ж приховано за потужним футеруванням та численними технічними майданчиками, які оперізують домменну піч по всьому периметру.

Домна - це плавильний агрегат шахтного типу і безперервної дії, в якому всі теплообмінні, плавильні та відновлювальні процеси здійснюються в потоці шматкових матеріалів шихти і відновлювальних газів, що рухаються назустріч один одному. Агрегати можуть відрізнятися обсягами робочого простору, рівнем продуктивності та розмірами, але загалом у них усіх ідентична конструкція. А типова схема доменної печі включає такі елементи як колошник, шахту, розпар, заплечики, горн та ляща.

Колошник

Це циліндрична частина розташована вгорі печі. Через неї здійснюється завантаження і розподіл шихти, тому колошник зазнає ударних і абразивних впливів від залізорудних матеріалів, коксу і флюсу, що ссипаються з великого конуса. А як пристрій має складну багатоповерхову конструкцію, в яку входить завантажувальний пристрій, система газовідводів з клапанами, мініциклони і трубопровідна система вирівнювання тиску.

Шахта

Це найбільша за обсягом та найменш стійка частина печі, що має форму усіченого конуса. Саме у шахті відбуваються основні фізико-хімічні процеси взаємодії між твердими шихтовими матеріалами та газами. І її значна висота обумовлена ​​тим, що при русі матеріалів має відбутися найбільше опосередковане відновлення оксидів заліза, а це досягається тривалим перебуванням матеріалів у шахті.Якщо висота недостатня, матеріали переходять у нижню частину печі слабо відновленими, а щоб забезпечити високу газопроникність стовпа шихти протягом усього плавильного процесу, шахта розширюється зверху донизу.

Розпар

Циліндрична частина печі, що має найбільший діаметр та забезпечує плавний перехід шахти в заплечики. У профілі домни розпар розташований відповідно до початку етапу шлакоутворення. За рахунок його широких габаритів знижується швидкість руху газів у зоні шлакоутворення та попереджається підвисання шихти, так як у момент переходу залізорудних матеріалів у тістоподібні маси знижується проникність шару шихти та зростає гідродинамічний опір.

Заплечики

Ця частина печі має форму перевернутого зрізаного конуса. Це дозволяє спрямувати газові потоки із зони горіння в «рудний гребінь» та сповільнює темп руху шихтового стовпа вниз.

Горн

Він являє собою нижню циліндричну частину домни і складається з двох частин: фурменної зони та металоприймача. У фурменной зоні знаходяться отвори і прилади, за допомогою яких в домну під тиском подається нагріте повітряне дуття. А в металоприймачі, що збирає рідкий чавун та шлак, розташовані отвори для їх випуску.

Лещадь

Це подіна металоприймача. Враховуючи масогабаритні параметри та принцип роботи доменної печі, ляща є одним із її найбільш відповідальних елементів. Вона відчуває значний гідростатичний тиск і температурну напругу і тому виконується з вуглецевого та високоглиноземистого матеріалу і має особливий вид охолодження.

Фундамент

Доменна піч є унікальною спорудою, що має колосальну масу.Іноді на 1 м 3 її корисного об'єму може сягати 12...15 тонн вагового навантаження, створюваної конструкцією самої печі, завантаженої шихтою і розплавом. Щоб передати таке навантаження на ґрунт рівномірно, мінімізувати осадку та термічне старіння, фундамент доменної печі зводиться двошаровим: нижня частина є масивною підошвою, верхня – пень.

Підошва виконується з бетону марки не нижче 400 та гравійного наповнювача. Консольні частини її армуються сталлю. Пень виконується з вогнетривкіших матеріалів і полягає в циліндричний кожух, поверх якого створюється склянка з шамотного вогнетриву.

Конструктивні розміри типових доменних печей

Розміри профілю

Корисний об'єм печі, м 3

Пристрій доменної печі та принцип роботи

Доменна піч (домна) - це не просто гігантська конструкція, це серце металургійної промисловості. Уявіть собі потужний гігант, який щодня перетворює тисячі тонн залізняку на цінний чавун. Цей дивовижний процес має значення для сучасного світу. Без доменних печей неможливо уявити сучасні будівлі, машини, побутові прилади.

Конструктивно є вертикальною пічю шахтного типу. Дозволяє виплавляти чавун та феросплави із залізнорудної сировини.

Робота доменної печі відбувається у кілька етапів. На першому етапі виконується підготовка сировини – залізняку, коксу та флюсів. Далі слідує етап завантаження цих матеріалів у піч. Після цього починається процес плавлення: під впливом високих температур залізна руда відновлюється до заліза, потім розплавляється, утворюючи переробний чавун. Цей процес – справжнє диво хімії та фізики.

Робота доменної печі

Основа роботи доменної печі – процес відновлення заліза з його оксидів. Це відбувається завдяки продуктам згоряння коксу, що виділяє чадний газ. Чадний газ вступає в реакцію з оксидами заліза, внаслідок чого утворюється чисте залізо та вуглекислий газ.

Кам'яновугільний кокс грає подвійну роль доменної печі (англ. blast furnace). По-перше, він є паливом, що забезпечує необхідну температуру для плавлення металу. По-друге, кокс виступає у ролі відновника, допомагаючи перетворити залізні оксиди на металеве залізо.

Сучасна металургія неможлива без доменних печей. Вони використовуються для виробництва переробного та ливарного чавуну - основи для одержання сталі та чавуну високої якості. Цей процес не тільки ефективний, а й дозволяє використовувати різні види залізняку, в тому числі і низькоякісні.

• Переробний чавун – це продукт, який виходить у доменній печі та далі використовується для виробництва сталі. Він відрізняється високим вмістом вуглецю та інших елементів. Ідеальний як сировина для подальшої обробки в сталеплавильних агрегатах.
• Литєвий чавун використовується переважно у ливарному виробництві. Відрізняється від переробного чавуну здатністю до лиття. Незамінний матеріал для виготовлення різних виробів, від деталей до елементів декору.

Доменна піч (нім. Hochofen) - це не просто агрегат для плавлення металу, це справжнє диво техніки, здатне перетворювати звичайну руду на цінні метали, що відіграють ключову роль у сучасному промисловому світі.

Особливості експлуатації доменних печей

Доменні печі – це потужні виробничі установки, а й складні системи.Вони вимагають ретельного контролю та управління. Розглянемо ключові аспекти їхньої експлуатації.

Однією з основних особливостей доменної печі є безперервність процесу виплавки. Процес плавлення металу відбувається цілодобово та без зупинок. Відбувається постійна подача сировини та палива, а також безперервне видалення продуктів плавлення – чавуну та шлаку. Підхід дозволяє оптимізувати процес виплавки, підвищуючи ефективність використання ресурсів та зменшуючи час на виробництво.

Зупинка доменної печі – вкрай небажана ситуація. Вона може призвести до серйозних технічних проблем та фінансових втрат. У разі зупинки матеріали в печі починають остигати та застигати. Це спричиняє труднощі при подальшому відновленні процесу. Крім того, зупинка печі вимагає додаткових витрат на її повторне розігрів та відновлення нормального режиму роботи. Тому важливо забезпечувати безперебійну роботу печі та уникати зупинок, крім запланованих ремонтних робіт.

Особливості експлуатації доменних печей підкреслюють складність та значущість процесу виплавки металу. Це не просто технічний процес, а ціла наука, яка потребує глибоких знань та точного дотримання технологічних норм. На кожному етапі роботи доменної печі виконується складна робота багатьох фахівців. Вони гарантують одержання високоякісного металу.

Пристрій та частини доменної печі

Доменна піч є складним технічним пристроєм. Розглянемо його докладніше.

Фундамент доменної печі - Це основа всієї конструкції. Він повинен бути міцним і стійким, оскільки несе на собі величезну вагу печі та металу, що виплавляється.Зазвичай, фундамент виготовляється з бетону, укріпленого металевими елементами.

Колошник розташовується у верхній частині печі та служить для завантаження сировини та палива. Має циліндричну конструкцію. Через колошник у піч надходять залізна руда, кокс та флюси. Забезпечує рівномірне розподілення матеріалів усередині печі, що вкрай важливо для правильного процесу плавки.

Завантаження матеріалів у доменну піч відбувається через систему вирв і транспортерів. Вона точно контролює кількість та співвідношення сировини та палива, що безпосередньо впливає на якість та вихід кінцевого продукту.

Шахта доменної печі – це вертикальний канал, через який завантажені матеріали переміщуються донизу — до зони плавлення. У цій ділянці печі відбувається нагрівання та підготовка сировини до хімічних реакцій відновлення. Усередині шахти відбувається складна фізико-хімічна взаємодія між матеріалами. Під впливом високих температур залізні оксиди у руді відновлюються до металевого заліза.

Розпар - Це зона в середній частині конструкції. З'єднує шахту та заплічники.

У заплечиках відбувається плавлення та шлакоутворення, горіння коксу та отримання чавуну. Шлакообразование важливе видалення домішок з металу. Плавлений шлак видаляється з печі окремо від чавуну.

Горн - Це нижня частина доменної печі, де відбувається остаточне плавлення металу. Тут температура досягає свого максимуму, тут відбувається повне відновлення заліза та формування чавуну. Конструктивно є три елементи — металоприймач, ляща і фурменну зону.

Для підтримки необхідної температури печі використовується подача гарячого повітря і кисню.Це гарантує правильне горіння коксу та прискорює процес плавки.

Металоприймач – це спеціальний резервуар, куди зливається розплавлений метал для подальшого транспортування наступні стадії виробництва.

Кожен елемент доменної печі виконує свою функцію. Разом вони утворюють складну та високоефективну систему виробництва металу.

Захисні елементи

При проектуванні доменних печей особлива увага приділяється їх захисним елементам. Ці елементи не тільки забезпечують довговічність печі, але й сприяють збереженню оптимальних умов процесу виплавки.

Металевий кожух доменної печі служить основним захисним бар'єром. Він є міцною металевою оболонкою, яка оберігає внутрішні компоненти печі від зовнішніх впливів і підтримує необхідну структурну цілісність. Кожух захищає пекти від механічних пошкоджень. Він також допомагає зберігати тепло усередині печі.

Внутрішня частина доменної печі піддається впливу екстремально високих температур та агресивних хімічних реакцій. Щоб захистити піч від швидкого зношування та пошкоджень, її внутрішню поверхню покривають спеціальним вогнетривким матеріалом. Матеріал витримує високі температури та запобігає руйнуванню металевих елементів печі. Крім того, вогнетривкий шар сприяє рівномірному розподілу тепла всередині печі, що покращує якість плавки.

Ці захисні елементи забезпечують довговічність доменних печей та безпеку роботи персоналу, плюс підвищують ефективність виробничого процесу.

Сировина та паливо

Правильний вибір та якість сировини та палива для доменної печі безпосередньо впливають на ефективність процесу плавки та якість кінцевого продукту.

Основною сировиною для доменних печей є залізняк. Руда є природним мінералом, що містить залізні оксиди. Оксиди підлягають відновленню у процесі плавки. Залежно від походження та якості, руда може містити різну кількість домішок. Домішки впливають на процес і якість чавуну, що виплавляється.

Для випуску 1 тонни чавуну потрібно близько 2 тонн руди і близько 700 кілограмів коксу. У процесі утворюється приблизно 700 кілограмів шлаку і витрачається близько 2200 кубометрів повітря за хвилину.

Для підвищення ефективності плавки та зменшення вмісту домішок у чавуні залізна руда часто піддається попередньому збагаченню. Цей процес включає подрібнення руди і видалення небажаних мінералів. Збагачена руда має більш високий вміст заліза і меншу кількість домішок. В результаті виходить якісний чавун.

Кам'яновугільний кокс – це основне паливо для доменних печей. Він виходить у результаті коксування кам'яного вугілля – процесу, у якому з вугілля видаляються леткі компоненти. Кокс має високу теплотворну здатність і необхідний для підтримки високої температури в печі. Крім того, кокс виступає в ролі відновника, перетворюючи оксиди заліза на чисте залізо.

Використання якісної сировини та палива дозволяє не тільки збільшити вихід продукту, а й значно знизити витрати на виробництво, а також зменшити вплив на довкілля.

Пристрій та принцип роботи доменної печі

Виплавка чавуну в промислових масштабах неможлива без габаритних, складних і потужних печей.

Малюнок 1. Доменна піч

Влаштування домни

Сучасна піч - це величезна конструкція вагою до 35000 т і висотою до 40 м. Щоб багаторічна виплавка без простоїв була можливою, піч повинна бути міцною і надійною.

Зсередини розташована вогнестійка футеровка. Вона потребує постійного охолодження, тому внизу монтують металоємності, в яких циркулює вода, оскільки рідини потрібно дуже багато, іноді застосовують охолодження випаровуванням.
*

Малюнок 2. Влаштування доменної печі

Пекти являє собою споруду, що складається з безлічі елементів.

• колошником (колосником);
• розпаром;
• шахтою;
• гірському;
• заплечиками.

Колошник

Це верхній елемент, який служить для завантаження сировини (відводу відпрацьованих газів). Як тільки набирається необхідна порція, малий конус. закривається, з великої руди потрапляє в піч.

Більш просунуті домни мають покращену конструкцію колошника.Роль великого конуса грає жолоб, що обертається, з регульованим кутом нахилу. Завдяки цьому можливе засипання сировини з будь-якого боку.

Колошник служить і газовідведенням. У процесі виплавки утворюється дуже багато газу. Разом з ним видаляється і залізовмісний пил, який уловлюють газоочисники.

Малюнок 3. Схема доменного виробництва

Шахта

Шахта займає більшу частину пічного простору. Конструкція, що розширюється донизу, є усіченим конусом. Завдяки цьому подача шихти відбувається поступово. Доменна піч - споруда вертикальна і досить висока. Це необхідно для забезпечення хімічної та термообробки сировини нагрітими газами.

Розпар

Елемент у формі циліндра розташований у середній частині робочої доменної зони. Для розпару характерний найбільший діаметр. Призначення конструкції – збільшення пічного простору та ліквідація непотрібної сировини. Тут утворюється порожня порода.

Заплечики

Укорочений конусоподібний варіант розпару – усічений компонент звернений широкою частиною догори. За допомогою рюкзаків знижують обсяг шихти, що виплавляється при виробництві чавуну.

Горн

Основна частина, в якій відбувається виплавка металів. Тут горить кокс і утворюється газ, накопичується шлак і чавун та відбувається регулярний випуск рідкого металу з конструкції. Складається горн із фурменної зони та металоприймача. Через фурми, за допомогою повітронагрівача та кільцевого повітроводу, в піч надходить гаряче повітря. Він необхідний горіння палива. Дно металоприймача називається лещадь.

Внизу горна знаходяться шлакові та чавунні льотки – отвори, через які проходить розплавлений метал.Після випуску чавуну отвір закривають за допомогою поршневого механізму вогнестійкою масою.

Шлакові отвори знаходяться на 1,5-2 м вище за чавунні льотки. Їх закривають за допомогою сталевих штопорів із наконечниками. Від чавуну шлак відокремлюється за допомогою агрегату, розташованого на пічному жолобі. Обидві складові подаються до спеціальних ковшів.

Все це гігантська споруда має величезну масу. Таку вагу необхідно передавати ґрунту рівномірно. Тому домну встановлюють на масивному бетонному фундаменті, товщина підошви якого може досягати 4 м. Підошва служить опорою колон, на які, у свою чергу, спираються металоконструкції. Верхню фундаментну частину виконують із жаростійкого бетону у форматі монолітного циліндра.

Тиск величезної маси на ґрунт компенсується пристроєм потужного фундаменту.

У таблиці представлений взаємозв'язок розмірів деяких сучасних печей.

Додаткові пічні елементи

Функціонування печі потребує допоміжних пристроїв. Серед них:

• повітронагрівачі; великі елементи баштового типу мають поруч із піччю; у них надходить колошниковий газ, який потім згоряє; завдяки цьому утворюється ще більш гарячий газ, за ​​допомогою складної системи повітря, що нагріває; останній – нагрітий до температури щонайменше 1000 градусів – йде в хід для виплавки чавуну;
• повітродувні машини; стиснене повітря необхідне паливного горіння; в піч повітря надходить завдяки пристроям, що утворюють тиск близько 25 МПа;
• пристрої для підйому та засипання шихти;
• газоочисники для очищення колошникових газів;
• інші допоміжні пристрої – наприклад мостові крани, якими обладнані ливарні двори.

Сучасні печі оснащуються системами автоматики. Комп'ютеризація дозволяє контролювати і регулювати основні параметри, пов'язані з функціонуванням домни.

Сучасні домни дано на відкуп автоматики.

За яким принципом працює доменна піч?

Принцип роботи доменної печі заснований на складних фізико-хімічних процесах.

• згоряння палива;
• відновлення заліза;
• розкладання вапняку на окис кальцію та вугільний ангідрид;
• насичення заліза вуглецем;
• плавлення металу;
• плавлення шлаку та ін.

У найзагальнішому сенсі доменна плавка - це виробництво чавуну із залізорудної сировини.

• паливо – кокс;
• залізна руда – сировина, з якої виплавляють чавун;
• флюс - спецдобавки з піску, вапняку та деяких інших матеріалів.

У печі шихта потрапляє у вигляді дрібнопородних сплавлених шматків – окатишів або агломератів. В якості рудної речовини можуть виступати марганцеві руди або різні варіації залізняку.

Призначення флюсу – відділення чавуну від домішок та порожньої породи (шлаку)

Шлак спливає на поверхні розпеченого чавуну. Домішки зливають до того, як рідкий метал застигне.

Подача сировини, як і робота печі, повинна бути безперервною. Постійність процесу забезпечують спеціальні транспортери.

Малюнок 6. Схема домни

Кокс, що згорає, дає необхідну температуру, яка не повинна опускатися нижче 2000 градусів. Горіння сприяє з'єднанню кисню та кам'яного вугілля. Паралельно утворюється вуглекислий газ. Під впливом високої температури останній стає оксидом вуглецю. Завдяки цьому відновлюється залізо.

Відновлення заліза – одне із найважливіших виробничих етапів. Без цього процесу неможливе набуття металом необхідної міцності.

Чавун стає таким після того, як залізо пройде через розплавлений кокс. Щоб результат став можливим, залізо має насититися вуглецем. До чавунів відносять метали, у складі яких частку вуглецю припадає 2-5%.

Після того, як готовий метал накопичився у горні, його випускають через льотки. Через верхній отвір спочатку випускають шлак, а потім – через нижнє – чавун. Останній зливається каналами в ковші і вирушає на подальшу обробку.

Висновок

Доменна піч – одна з найважливіших складових чорної металургії. У сучасних реаліях домни зазвичай «вбудовані» у металургійні комбінати. Середня піч здатна щодня видавати близько 12 000 т чавуну, витрачаючи при цьому приблизно 20 000 т вихідної сировини.